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焦化脱硫提盐——环保增值兼收之举(图)

2013-09-17 15:49来源:中国化工报关键词:脱硫废液脱硫废液提盐技术脱硫工艺收藏点赞

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脱硫废液提盐技术就是一个不错的选择。该技术即将废液中的硫代硫酸铵、硫酸铵及硫氰酸铵通过结晶分离的办法提取出来,变废为宝。而经提取后的清液再补充到前置脱硫中循环使用,不仅可以从废液中提取附加值较高的硫氰酸盐产品,还可解决原脱硫工艺生产过程中脱硫废液产生的污染问题。

据中国化工节能协会专家余永超介绍,通过脱硫废液提盐技术,从脱硫废液中提取的硫氰酸铵、硫酸铵均是很重要的化工原料。特别是硫氰酸铵,可以大量应用于医药、农药、印染等领域,还可应用于贵金属的浮选、聚丙烯腈的抽丝、橡胶处理及照相行业等,市场前景非常好;硫酸铵则是一种常见的化工原料和化肥;副产物硫黄也是一种很常见的化工原料,均有很高的工农业使用价值。

“按照脱硫废液提盐处理的流程,一套脱硫废液提盐设备总投资1100万元左右,按一年365天计算,年处理废液21900吨,一年可提取硫氰酸铵(99%含量)3500吨左右,硫代硫酸铵2300吨左右。按目前的市场价计算,全年销售收入可达到1927万元。另外,加上有效延长配合煤皮带机及煤场设备使用寿命,年可减少设备维护费用50万元;每年减少废液外排657吨所需的排污费等,再减去处理废液、生产硫氰酸铵等产品的运营费用,每年综合效益在1000万元左右,成为涟钢焦化厂的新的经济增长点。”邱新兵算了一笔账。

由廊坊市晋盛节能技术服务有限公司承担的脱硫废液提盐装置

基于该技术优势,国内已有十几家焦化企业上了脱硫废液提盐项目,内蒙古乌海能源蒙西煤化公司就是其中的一家。据了解,该公司的焦化脱硫废液提盐项目,已经运行一年多时间,年处理脱硫废液2.64万吨,生产混盐产品2660吨,其中主要产品硫氰酸铵1300吨,实现了脱硫废液的零排放。同时,该装置每天可节水60余吨及部分药剂成本。

据测算,全国焦炭生产厂每年产生脱硫液300多万吨,如全部采用提盐工程处理回用,年经济效益保守估算在13亿元以上。“从脱硫废液中回收副盐加以利用,不仅消除了废液对环境的污染,同时,通过降低脱硫液中的含盐量还可以使脱硫工艺更加完善,而且售卖无机盐还可获得较高的经济效益,理应成为焦化企业的‘第三利润源’。”有关专家如是说。

环保创新永无止境

焦化脱硫废液提盐技术使其废液变废为宝,一举两得,不少商家也都看好市场空间。但实际上,行业仍面临不少挑战,仍还有很长的路要走。

投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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