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垃圾焚烧灰渣颗粒移动床干法除尘脱硫技术

2013-10-21 11:36来源:华东电力关键词:脱硫除尘垃圾焚烧处理收藏点赞

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2 、工艺过程

煤中通常含有0. 3 %~2 %的硫,通过燃烧,与氧反应生成SOX 等有害物质。从烟气中除去SO2 的技术大致可分为干法和湿法两大类。

垃圾焚烧灰渣颗粒移动反应床属于干法除尘脱硫技术,其工艺过程为(如图1 所示) :垃圾焚烧灰渣添加煤灰、石灰石或者消石灰以及使用过的脱硫剂(包括CaSO4) 按一定比例用水混和后挤压成1~5 mm 直径的颗粒,经特殊活化处理后进行排烟脱硫。吸收塔由前置吸收段和主吸收段两部分组成。锅炉排气先经前置吸收段再导入主吸收段,前置吸收段主要除去烟气中的粉尘,SO2 大部分由主吸收段吸收,脱硫剂从主吸收段上部加入,在塔内一面往下移动,一面吸收SO2 ,脱硫剂从主吸收段下部排出转入前置吸收段内,在前置吸收段中脱硫的移动速度比在主吸收塔要快,目的是防止因粉尘堆积造成的通气阻力增大,采用两段吸收对提高脱硫剂的钙利用率很有效。前置吸收段中的脱硫剂捕集了粉尘和吸收了SO2 后,从该塔的下部排出。一部分脱硫剂原料收回利用。主要的脱硫反应方程如下:

SO2 + 0. 5O2 SO3

CaO + SO3 CaSO4

工艺特点:在吸收剂的制备过程中,采用了蒸汽养护和干燥工艺,用于增强其脱硫活性;另外灰渣中的Al2O3 、SiO2 等也能增强其脱硫活性。烟气经前置吸收段除去粉尘后,引入主吸收段,这种两段方式有利于提高脱硫剂中钙的利用率。颗粒填充床形式有利于烟气除尘。烟气温度约200 ℃,吸收剂在100~300 ℃的温度范围内能有效吸收SO2 。

3、实验研究

为了验证不同配方的颗粒脱硫剂和运行参数等对颗粒床烟气脱硫效率的影响,搭建了小型脱硫实验台,开展了脱硫实验研究。自鼓风机来的空气先经过玻璃转子流量计,再送入电加热器,在电加热器中空气被加热到150~600 ℃。SO2 气体由钢瓶经流量计计量后,送入气体混合加热管与热空气混合。均匀混合的含高浓度SO2 的热空气进入颗粒脱硫塔。颗粒脱硫剂由振动给料机从颗粒脱硫塔的上端进入床内填充料层,含硫气体经过填充料层时被脱除掉硫份,干净的空气从气体出口排出。颗粒料床内的物料通过底部卸料机排料。实验中保证颗粒床内的料层高度不变。在脱硫塔中,颗粒自进入料层后一边吸收SO2 ,一边缓慢向下移动。当移动到排料口时,该颗粒已基本失去脱硫效能。因此必须控制移动速度等参数。

图2 是小型颗粒床实验系统

投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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