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致力余热发电 助推冶金企业“绿色升级”——记盾安节能新疆金盛镁业烟气余热发电项目

2014-01-03 11:03来源:北极星电力网关键词:余热发电余热余压盾安节能收藏点赞

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“硅铁生产成本中60%-75%为电力成本,目前生产一吨硅铁所消耗的电能在将近9000度、单位电力成本近4000元;而烟气余热发电项目投产之后,预计能实现年供电量4000多万度,折合电价将近2000万元,这无疑是个增值的过程。”万洪光说道。

技术创新 保证运行稳定与能效最佳

为克服硅铁炉烟气含尘量大、余热锅炉积灰对传热效果的影响,盾安节能采用国内先进的锅炉机械钢刷自动化除灰系统,并通过汽轮机滑压运行发电系统,从根本上解决了目前普遍存在的余热锅炉热转换效率低、系统运行不稳定两大难题。

“硅铁炉高温烟气含尘量大,所含粉尘细而粘,容易在余热锅炉受热面上积灰,影响锅炉受热面的传热效果,影响锅炉效率;针对此问题,我们运用国内先进的锅炉机械钢刷自动化除灰系统,实现了高性能清灰,保证了锅炉效率及运行。”据万洪光介绍,由于余热回收工程不能影响正常冶炼生产,余热回收利用系统的设计必须结合硅铁冶炼生产的工艺特点进行,“比如,硅铁烟气余热的温度存在波动性,针对此特点我们选取参数适应范围广的低品位凝汽式汽轮机,使系统能够适应余热源参数大范围的波动,保证其平稳地运行及发电效率;同时滑压运行方式让汽轮机负荷变动的速度不受汽缸压力限制,提高了内效率,保证了经济性和安全性。”

助推冶金业“绿色升级”

“在钢铁、有色金属、化工、建材、轻工等余热余压资源丰富行业,全面推广余热余压回收利用技术,推进低品质热源的回收利用,形成能源的梯级综合利用。”——作为《工业节能“十二五”规划》的重点工程之一,余热回收利用已经成为高耗能企业打造循环经济、实现节能减排目标的可持续发展的必由之路。

目前,盾安节能已与河北、河南、山东、辽宁、新疆等多个省市地方政府及电力、化工、冶金企业合作开展可再生能源利用该项目,业务范围涉及工业余热利用供热、污水源冷热联供、余热余压发电等多个领域。作为我国节能服务领军者,盾安节能根据耗能企业特点及需求,提供集“诊断、规划、设计、融资、建设、运营、管理”为一体的系统集成总包服务。

“按生产75%硅铁矿热炉为例,烟气中的大量热能相当于总输入能量的约50%。采用先进工艺技术,回收利用矿热炉烟气本仅能能够降低生产成本、减少烟尘污染,对于冶金企业来说,余热发电是目前盾安节能助推其实现‘绿色升级’的有效途径之一,”万洪光说道,“绿色升级的为企业带来的利益是多重的,金盛镁业项目运行后,预计实现的余热发电量相当于年节约1.36万吨标煤,每年减少热污染排放15万GJ、减排二氧化碳4.2万吨、二氧化硫1250吨,节能环保的同时实现能源的梯级利用、增加企业的自发电量,提升了整体经济运行质量。”

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