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烧结脱硫勿忘前车之鉴

2014-01-21 09:56来源:中国环境报关键词:脱硫湿法脱硫除尘收藏点赞

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新上设备再不达标怎么办? BOO模式降低企业风险

记者:在烧结烟气治理中,国内技术也挺多,目前国内有没有成熟先进的烧结烟气脱硫技术?在当前大气污染治理的严峻形势下,烧结脱硫湿烟气中的酸性雾滴、细微颗粒物等有害物质如何脱除?

陈建民:应该说,烧结烟气具有烟气量大、成分复杂、波动幅度大等特点,脱硫难度更大。

我国烧结烟气脱硫起步较晚,脱硫工艺繁多。根据环境保护部的统计数据,在已经建成的380多套烧结烟气脱硫装置中,有10多种脱硫工艺,许多脱硫装置不能稳定运行、排放达标,有的根本就不能运行,综合脱硫效率仅为38.6%,造成了巨大的投资浪费。其根本原因在于工艺技术选择的盲目性,有许多工艺技术理念先进,但是,技术成熟度不高,工况适应性差,运行成本高,缺点明显。

纵观国内外烧结烟气治理技术,山东国舜建设集团有限公司在几次失败的基础上选择了石灰石/石灰—石膏湿法脱硫技术工艺,针对烧结烟气的复杂多变的特点,对整套脱硫装置进行了100多项技术改造,形成了独具特色烧结烟气SDPZ石灰石/石灰—石膏湿法脱硫技术,建设了几十台烧结烟气脱硫装置,实现了长期稳定运行、达标排放。目前,这项技术在山东省内大部分钢厂和外省很多钢厂得到应用,成为钢厂脱硫治理项目的主流技术。

当前,细微颗粒物治理是国内大气污染治理的一个难题,寻找有效控制细微颗粒物、硫酸雨的好办法,也是亟待解决的技术问题。国内有些环保企业早在几年前就开展了这方面的研究,较成功的有湿式静电除尘深度净化技术。

这种技术,将高气速、小体积的高效湿式静电除尘器应用于烧结脱硫湿烟气静电除尘深度净化中,脱除率可达90%以上,实现燃煤烟气清洁排放。目前,日照钢铁、山东西王钢铁的脱硫湿烟气除尘装置就应用了这种技术,运行效果非常理想。

很多钢铁企业烧结烟气治理,因投资大、运行费用高而步履维艰,有的咬牙投巨资上马了工程,却因当初选择的不当技术路线而难以运行,有的建成的设施因运行费用高昂而不能正常运行,脱硫效果难以保障。面对这样的难题,一些实力雄厚的环保企业就创新实施了烧结机烟气脱硫BOO模式,即集投资、建设、拥有、运营于一体的烧结机烟气脱硫专业化运营模式。

这种模式,解决了建设和运营责任分离的矛盾,目标责任明确,经济与环境效益好。不仅能够降低企业的投资风险,而且提供了烧结机烟气脱硫工程新的融资形式,推动了我国烧结机烟气脱硫工程的建设进程。实践证明,工业企业引进BOO模式、第三方运营模式等大气污染治理模式,把治理设施交予专业化的单位实施专业化的运营管理,可做到运行成本可控、环境污染治理风险可控。

投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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