新型高准确度移动式皮带秤及其在港口中的应用

3.3.2检测过程与结果实录

试验在输送机与称重仪表开机运行预热后进行，输送机架在中倾角位置处校准参数(实际校准时位置为α=8°)，此后，在整个试验期间无论机架处于何种位置不得再重新调整零点值、零点阈值、斜率系数等参数，并关闭自动调零装置，仅允许去皮操作。

1）零点误差(空秤走字)

测试大纲要求：空皮带运行整数圈历经时间ts（约3min）后的累计示值I0与0的偏差应符合国家计量检定规程JJG195-2002《连续累计自动衡器(皮带秤)》之5.6.2条的规定，即：

˙对0.5级皮带秤I0≤0.05%W；˙对1级皮带秤I0≤0.1%W；˙对2级皮带秤I0≤0.2%W

其中：W=Qmax˙ts/3600

测试过程与结果：试验运行空皮带7圈（ts=182s）后的累计示值I0如下：

第1次：I0=0kg；第2次：I0=0kg。

2）零点鉴别力

测试大纲要求：在称重单元上加或卸质量为m的鉴别力载荷，空皮带运行约3min后的累计示值应满足国家计量检定规程JJG195-2002《连续累计自动衡器(皮带秤)》之5.5.5.3条的规定，即：

˙对0.5级皮带秤m≤0.05%Max；˙对1级皮带秤m≤0.1%Max；˙对2级皮带秤m≤0.2%Max

测试过程与结果：鉴别力载荷按0.5级皮带秤指标要求：

m≤0.05%˙Max=0.05%×1212.12kg=606.06g，

加载与不加载运行空皮带7圈（ts=182s）后的累计示值分别如下：

第1次：不加载，I0=0kg；第2次：加载m=600g，Im=19kg；第3次：卸去m，I0=0kg。

加与不加鉴别力载荷的累计示值有明显差别，符合相应的规定。

3）物料自动称量

测试大纲要求：皮带输送机机架的纵梁无论处于小倾角(＜6°)，还是在大倾角(＞12°)，或者在大小倾角之间(0°~18°)变动，皮带秤的动态累计示值I相对于控制衡器的示值T的误差δ应满足国家计量检定规程JJG195-2002《连续累计自动衡器(皮带秤)》之5.2.1条的规定，即：

˙0.5级：-0.25%≤δ≤+0.25%；˙1级：-0.5%≤δ≤+0.5%；˙2级：-1.0%≤δ≤+1.0%

测试过程与结果：试验物料的约定真值由作为控制衡器的料斗秤给出，

（1）输送机架倾角上升到α=14.6°时:

第1次：T=17068kg，I=17081kg（δ=+0.076%）；

第2次：T=17074kg，I=17083kg（δ=+0.053%）；

第3次：T=17223kg，I=17219kg（δ=-0.023%）。

（2）输送机架倾角下降到α=2.2°时:

第1次：T=17134kg，I=17123kg（δ=-0.064%）；

第2次：T=17068kg，I=17041kg（δ=-0.16%）。