发展循环经济 推进绿色转型 ——太钢发展循环经济综述

5月13日，太钢“公众开放日”。首批外国友人走进太钢渣山公园、4350立方米高炉平台、城市生活污水处理中心、2250毫米热轧生产线、不锈钢宽幅生产线及不锈钢工业园参观。外国友人对太钢先进的生产装备、现代化的管理理念、绿色环保的发展无不感叹。真切感受到了太钢“厂在绿中、人在景中”的优美环境，纷纷称赞花园式工厂的无限魅力。据了解，近年来，太钢把厂区环境绿化、美化作为企业发展战略的重要组成部分和企业持续发展的前提条件。太钢实施拆旧建绿、拆墙透绿、见缝插绿，开展了大规模的厂容环境整治工作。目前，太钢厂区绿化面积达280万余平方米，绿化覆盖率约40%，植被种类达127种，花卉品种达30余种，营造了“厂在林中、路在绿中、人在景中、绿树环绕厂房”的生态景观。

太钢是集铁矿山采掘和钢铁生产、加工、配送、贸易为一体的特大型钢铁联合企业，也是目前全球最大、工艺技术装备水平最高、品种规格最全的不锈钢企业，对一家有着近80年历史的老厂，在环境污染问题备受关注的今天，钢铁企业要如何实现绿色发展和转型?太钢实践证明，建立健全绿色转型长效机制，充分发挥自身优势，秉承“以绿色制造发展企业、以绿色产品服务社会、以绿色企业融入城市”的发展之路。在“钢厂与城市是和谐发展的共同体”这一理念的指导下，采取切实措施，从根本上解决影响人民群众生产生活的突出环境问题，勇于承担环境保护等方面的社会责任，才能够更好地为社会所接纳、获得更广阔的生存空间，积极服务城市建设，推动由企业小循环走向社会大循环，促进钢厂与城市的融合，探索出一条都市型钢厂绿色转型发展的新道路。

节能环保不是企业的负担，而是企业的责任和机遇。太钢率先在国内应用推广世界最先进的循环经济工艺技术，在企业生产的各个环节，推动固态、液态、气态废物和能源回收利用，形成了较为系统、完善的循环经济产业链，以冶金除尘灰、粉煤灰、高炉水渣及钢渣综合利用为主的固态废弃物循环经济产业链：以工业废水、生活污水、酸再生为主的液态废弃物循环经济产业链：以焦炉煤气脱硫制酸、烧结烟气脱硫制酸、余压余热发电为主的气态废弃物循环经济产业链。实现了“低能耗、低污染、低排放、高效益”。与2007年循环经济试点实施前相比，吨钢综合能耗下降5.24%，吨钢新水消耗下降了64.9%，吨钢二氧化硫下降74.1%，处于行业领先水平。节能减排、循环经济项目的应用，每年可增加产值24亿元，增加效益9亿元。

太钢取得今天的绿色发展成就，得益于勇于担当，超前谋划，强力推进，不断超越。太钢环保部负责人介绍，在推进循环经济试点建设过程中，太钢认识高、见识早，舍得投入，成为城市绿色发展的标杆和城市新兴产业的带动者，获得了生存和发展空间。这些年来，太钢坚持走别人不愿走的路，敢冒别人不愿冒的险，敢投别人不愿投的钱，敢上别人还没有的新项目，绿色发展先人一步、胜人一筹。没有创新，很难设想太钢会有今天的良好发展局面。

淘汰落后，升级置换，工艺装备清洁化，太钢先后淘汰了横列式轧机、叠轧薄板轧机、4.3m焦炉、20吨电炉、300m3级高炉，累计淘汰落后炼焦能力130万吨、烧结能力400万吨、炼铁能力70万吨、炼钢能力100万吨、轧钢能力90万吨。建成了当今世界工艺技术最先进的7.63m焦炉、450m2烧结机、4350m3高炉、150吨超高功率电炉、160吨AOD炉、160吨转炉、160吨LF炉和板坯连铸机、2250mm热连轧、宽幅不锈钢冷轧生产线等，全流程工艺装备达到国际一流水平，为迅速超越国际强手，大幅度提升产品质量、降低能源、实现污染物减排创造了好的条件。

依靠技术创新、管理创新，实施一大批节能技术项目，如提高热装率、改进蓄热式烘烤器、变频改造等，使太钢的综合能耗大幅度降低，行业领先，余热余能的利用水平进一步提升。2012年，太钢回收利用副产煤气产生的能量已经占到生产所需能源的48.6%，余热余能发电量占到生产用电量的28%。

在全工序推广应用分质供水、串级用水、闭路循环、蒸发空冷、反渗透膜处理等先进节水工艺技术;建成工业污水处理二期、三期工程、酸洗废酸水处理工程、焦化污水生化处理改造工程、反渗透膜深度处理工程，工业水循环利用率达到98%;实施生活污水处理工程，对太原市尖草坪区域生活污水以及北沙河、北涧河生活污水进行回收处理，日处理能力达到5万吨，年节约新水1200万吨，为太原市减排COD2000多吨。在用各类废水处理站23座，处理能力2.46万吨/小时。太钢每天新水用量从2000年的14万吨下降到目前4万吨。

持续推进固体废弃物的综合治理和循环利用，切割渣、铁鳞、除尘灰、高炉渣、钢渣、粉煤灰等废弃物基本实现资源化利用。建成不锈钢渣和普通钢渣处理线，回收的金属资源10万吨/年投入再生产过程，尾渣供烧结做熔剂、供水泥厂生产建材，有效替代了石灰石、白云石等资源;建成2×120万吨的超细粉生产线，将炼铁水渣生产为水泥添加剂;建成了富氧竖炉，将炼铁、炼钢、轧钢过程产生的各类尘泥得以全部利用;建成年产30万m3的粉煤灰加气砼及2亿块蒸压粉煤灰砖生产线，年利用粉煤灰等废弃物52万吨。

每天回收利用城市生活污水5.5万吨，每年可为城市减少COD排放5000多吨，近年来累计处理生活污水量，相当于一个200万人口城市一年的总用水量。利用回收的生产余热，为太原市城区的居民住宅提供冬季取暖热源，淘汰该区域的燃煤小锅炉120多台，每年可削减二氧化硫排放2000多吨、烟尘排放3000多吨，节约燃煤3万多吨。“十二五”期间为太原市再增加2000多万平方米的供热能力，成为城市重要的集中供暖热源厂。

5月17日，“中国工业大奖”第三届表彰大会在北京人民大会堂举行，太钢力压群雄获此殊荣。该奖项是我国工业领域最具综合性、科学性、影响力和代表性的最高奖项，机遇挑战并存，“十二五”期间，太钢将坚持做强主业、多元发展、延伸发展、绿色发展，加快建设全球最具竞争力的不锈钢企业。李晓波多次表示，在做强钢铁主业上，始终要把优化品种结构作为关键点，让太钢产品占领全中国、全世界的高端市场;在多元发展上，要向新材料、新能源领域发展;在延伸发展上，要向钢铁的上下游发展，打造最有竞争力的钢铁产业链;在绿色发展上，要做名副其实的节能减排和循环经济的示范者。到2015年，太钢营业收入将突破2000亿元，成为国内一流、世界著名的大型企业集团。