《火电厂除尘工程技术规范》-第7页-北极星电力新闻网

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6.6.1.18袋式除尘器花板设计应符合下列要求：

a）花板厚度宜取5mm～6mm；

b）花板加强筋的高度不小于50mm，筋板厚度应大于5mm；

c）花板平整、光洁，不应有挠曲、凹凸不平等缺陷，平面度偏差不大于其长度的2‰；

d）花板孔中心定位偏差小于0.5mm，花板孔径偏差为0～+0.5mm。

6.6.1.19袋式除尘器灰斗上部不宜设检修走道或敷设格栅网。中箱体下部不应设人孔门，灰斗下部应设检查门便于检查滤袋安装情况，指导滤袋调整。

6.6.1.20当净气室高度大于2m时，应在净气室侧面设人孔门，顶部宜设通风孔，便于采光、通风和滤袋安装。

6.6.1.21当净化高温、高湿度和腐蚀性气体时，袋式除尘器净气室内表面应做高温防腐处理。

6.6.1.22分气箱的设计、制造和检验应符合JB10191的规定。其截面可以是矩形或圆形，其底部应设置放水阀。

6.6.1.23电磁脉冲阀主要技术性能参数有：规格型号、工作压力和温度、流量特性、阻力特性、开关特性、供电参数、膜片寿命和通用性等。

6.6.1.24淹没式脉冲阀宜水平布置于分气箱上，其输出口中心应与阀体中心重合，不得偏移和歪斜。输出口应与阀座平行。

6.6.1.25喷吹管应有可靠的定位和固定装置，并便于拆卸和安装。

6.6.1.26花板、滤袋及框架三者应相互匹配，匹配的主要内容和要求包括：

a）袋口与花板的配合，即严密性、张紧度和牢固性；

b）滤袋框架碗口翻边与袋口的配合，滤袋框架的重量应由花板承担；

c）滤袋与滤袋框架的间隙配合，要求松紧度适宜，并考虑滤袋的收缩性；

d）滤袋与滤袋框架的长度配合，框架底部与袋底间隙宜为15mm～20mm。

6.6.1.27滤袋框架的材质宜为冷拔钢丝或不锈钢。纵筋直径不小于3mm，间距不宜大于35mm～40mm；反撑环钢丝直径不小于4mm，节距不宜大于250mm。

6.6.1.28滤袋框架应有足够的强度和刚度，焊点应牢固、平滑，不得有裂痕、凹坑和毛刺，不允许有脱焊和漏焊。

6.6.1.29当滤袋框架为多节结构时，接口部位不得对滤袋造成磨损，接口形式应便于拆、装。

6.6.1.30应根据袋式除尘器的使用场合对滤袋框架作相应的防腐处理。

6.6.1.31滤袋的包装和运输应采用箱装，并有防雨措施。滤袋框架吊装和运输时应有专用的货架，露天放置时应有塑料袋包装且有防雨措施。

6.6.1.32大型袋式除尘器顶部宜设置起吊装置，起吊重量不小于最大检修部件的重量。

6.6.1.33当袋式除尘器处理锅炉燃煤烟气时，除尘系统应设预涂灰、喷水降温等保护装置。

6.6.1.34袋式除尘器的选型应符合DL/T387的规定，其步骤参见附录C。

6.6.1.35袋式除尘器技术参数参见附录A中的表A.2。

6.6.2性能要求

6.6.2.1袋式除尘器应在下列条件下达到保证性能：

a）需方提供的设计条件；

b）烟气温度不超过滤料的容许常时温度；

c）烟气量不超过设计烟气量加10%的余量。

6.6.2.2距袋式除尘器壳体1.5m处的最大噪声级不超过85dB(A)。

6.6.3本体设计要求

6.6.3.1袋式除尘器本体结构宜为框架式钢结构，附属设施应包括平台、走梯、栏杆、测点及其他安全防护设施等。设计时应按GB50017、GB4053.1、GB4053.2、GB4053.3的有关规定执行。

6.6.3.2袋式除尘器本体结构设计应考虑以下因素：处理烟气量、除尘工艺流程与设备配置、载荷分布与特性、运行与维护、安全防护措施、保温及测点位置等。

6.6.3.3壳体应符合下列要求：

a）壳体应密封、保温、防雨、防顶部积水，外壳体内应尽量避免死角或灰尘积聚；

b）袋式除尘器的承载部件应有足够的刚度、强度以保证安全运行，承载部件应符合GB50017的规定；

c）采用引风机与增压风机合并时，应对袋式除尘器壳体及相关烟道的刚度、强度进行核算；

d）壳体的材料根据被处理烟气的性质确定，其厚度应不小于4mm；

e）壳体应设有检修门、扶梯、平台、栏杆、护沿、人孔门、通道等；圆形人孔门直径至少为600mm，矩形人孔门尺寸应至少为450mm×600mm；平台载荷应至少为4kN/m，扶梯载荷应至少为2kN/m，楼梯、防护栏杆、平台等安全技术条件应符合GB4053.1、GB4053.2、GB4053.3的规定。

6.6.3.4气流分布装置应符合下列要求：

a）应采取合适的导流装置，使不同通道的流量与理论分配流量的相对误差不超过±5%；

b）袋式除尘器内部应配置合适的均流装置，避免滤室内产生局部高速气流。

6.6.3.5支承应符合下列要求：

a）除一个用固定支承外，其余为单向和万向活动支承或全部采用固定支承，用钢支架合理的扰度来消除热膨胀；

b）支承安装后上平面标高偏差为±5mm。

6.6.3.6灰斗应符合下列要求：

a）灰斗钢板厚度由灰斗容积和烟尘的物理特性确定，一般不应小于5mm；

b）灰斗下部应尽量远离排灰口，灰斗斜壁与水平面的夹角不应小于60°，相邻壁交角的

内侧应做成圆弧型；

c）灰斗的容积应满足最大含尘量满负荷运行8h的储灰量需要，灰斗储灰重按满灰斗状

态120%计算；

d）灰斗应有加热措施。在采用蒸汽加热时，加热面应均匀地分布于灰斗下部不少于1/3

的表面上；在采用电加热时，应有恒温装置；

e）灰斗应设有捅灰孔和防灰流粘结或结拱的设施；当采用气化装置时，每只灰斗应装

设一组气化板，设计时应避开捅灰孔。

6.6.3.7保温设计应符合DL/T5072的规定，并满足下列要求：

a）应保证袋式除尘器的使用温度高于烟气露点温度10℃以上；

b）保温范围包括进、出口烟箱、壳体、灰斗、顶盖等；

c）护板的敷设应牢固、平整、美观。

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