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《火电厂除尘工程技术规范》

2014-06-23 10:38来源:环保部网站关键词:除尘工程除尘器火电厂收藏点赞

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6.6.4钢结构设计要求

6.6.4.1钢结构设计应符合GB50009、GB50011、GB50017及GB50018的规定。

6.6.4.2袋式除尘器钢结构应能承受的荷载包括:

a)袋式除尘器荷载(自重、保温层重、附属设备重、储存灰重等);

b)地震荷载;

c)风载;

d)雪载;

e)检修荷载;

f)部分烟道荷重。

6.6.5材料

6.6.5.1袋式除尘器制造应符合HJ/T328、HJ/T329、HJ/T330、JB/T10341的规定。滤袋应符合HJ/T327的规定,滤袋框架应符合JB/T5917的规定,滤料应符合HJ/T324和HJ/T326的规定,电磁脉冲阀应符合JB/T5916和HJ/T284的规定,滤料和滤袋还应满足GB/T6719的规定。

6.6.5.2滤料的选用可参考表4。

6.6.5.3袋笼材质通常选用Q215或Q235等优质低碳冷拔线材。袋笼需要防腐蚀时,可选用304、316或316L的不锈钢材质。

6.6.5.4脉冲阀的选择应根据滤袋数量、直径、长度、形状及所需气量等确定。脉冲阀应符合JB/T5916的规定。

6.7电袋复合除尘器设计

6.7.1电袋复合除尘器电区的设计应满足6.5的要求,袋区的设计应满足6.6的要求,电袋复合除尘器技术参数参见附录A中表A.3。

6.7.2电袋复合除尘器的气流分布设计应满足以下要求:

a)设计时,宜采用数值模拟试验方式确定一个进气源中不同烟道的烟气流量并优化除尘器内部的气流分布;

b)同一进气源中,不同烟道的流量与各烟道平均流量之差不宜超过±5%;

c)同一除尘器内部各出口风门的流量与平均流量之差不宜超过±10%;

d)电区与袋区的结合部应布置合适的导流装置,避免高速气流冲刷滤袋,并减小上升气流。

6.8除尘管道及附件

6.8.1管道布置的一般要求:

a)管道应尽量沿墙或柱敷设,管道与梁、柱、墙、设备及管道之间应留有适当距离,净间距不应小于200mm;架空管道高度应符合表2的规定;

b)为避免水平管道积灰,可采用倾斜管道布置;

c)火电厂除尘管道和引风机进、出口烟道宜采用矩形管道;

d)除尘管道布置应防止管道积灰,易积灰处应设置清灰设施和检查孔(门)。

6.8.2除尘管道风速的选择应考虑烟尘的粒径、真密度、磨琢性、浓度等因素,防止管道风速过高加剧管道磨损,避免管道风速过低造成管道积灰。满负荷运行时,垂直管道的风速应不小于10m/s,水平管道的风速应不小于12m/s。除尘管道的壁厚应根据烟气温度、腐蚀性、管径、跨距、加固方式及烟尘磨琢性等因素综合确定,壁厚取值参照DL/T5121的规定。

6.8.3管道应有足够的强度和刚度,否则应进行加固。管道加固应符合下列要求:

a)加强筋设计应考虑管道直径、介质最高温度、介质最大压力、设计荷载等因素;

b)当管道直径大于1500mm时应在管道外表面均匀设置加强筋,加强筋的间距可按管径1~1.5倍设置。矩形管道还可采用内部支撑的辅助加固方式,内撑杆宜采用16Mn钢管,当用碳钢管时应采取防磨措施;

c)对于输送含爆炸性气体和粉尘的管道,加强筋按DL/T5121要求设置;

d)处于负压运行的烟道,应防止横向加强筋翼缘受压弯扭失稳,必要时应设置纵向加强筋。纵向加强筋应与横向加强筋翼缘焊牢。

6.8.4输送烟尘浓度高、粉尘磨琢性强的含尘烟气时,除尘管道中弯头、三通等易受冲刷部位应采取防磨措施。通常弯头的曲率半径不宜小于管道直径。

6.8.5管道与除尘器、风机、热交换器等设备的连接宜采用法兰连接。管道、弯头、三通的连接采用焊接。

6.8.6管道可采用搭接、角接和对接三种形式。焊接搭接长度不得小于5倍钢板厚度且25mm。

6.8.7间断焊接焊缝的净距应符合下列要求:

a)在受压构件中不应大于15倍钢板厚度;

b)在受拉构件中不应大于30倍钢板厚度;

c)对于加强筋与板壁间的双面断续交错焊缝,其净距可为75mm~150mm。

6.8.8吸尘点的支管上宜设手动调节阀;间歇运行的干管上应设风量自动调节阀,并与生产设备联锁。

6.8.9管道阀门的形式和功能应根据烟气条件和工艺要求选定。管道阀门的技术参数应包括公称通径、公称压力、开闭时间、阻力系数、控制参数等,同时关注阀门的耐温性、严密性、调节性等性能。

6.8.10管道阀门选型应综合考虑可靠性、刚性、严密性、耐磨性、耐腐蚀性、耐温性,并应符合以下技术要求:

a)开闭时间:阀门的启闭时间应满足生产和除尘工艺要求;

b)安全性:对于电动、气动阀门的执行器,应具有手动开闭的功能。对于大口径的阀门,其传动机构上应设机械锁;

c)固定方式:对于大口径阀门,应设有固定方式和支座,阀门的重量应有支座承担;

d)流向:阀门应有明显的流动方向标识;

e)执行器的方位:选型时应明确传动方式和执行器的方位。

6.8.11大口径阀门的轴应水平布置。当必须垂直布置时,阀板轴应采用推力轴承结构。"常闭"的阀门宜设置在垂直管道上,以防止管道积灰。

6.8.12当输送的烟气温度高于120℃且在管线的布置上又不能靠自身补偿时,管道应设置补偿器;补偿器两端应设管道活动支架。

6.8.13风机进出口应设置柔性连接件,其长度在150mm~300mm为宜,与其连接的管道应设固定支架。

6.8.14除尘器、烟气换热器进出口管道、生产设备排烟口、排风口等特殊部位应设置测试孔。测试孔的位置应选在气流流动平稳管段。测试孔的数量和分布应符合HJ/T397的规定。测试孔处应有测试平台及栏杆。

6.8.15管道应采取保温措施。

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