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煤化工行业现状与未来发展

2014-06-26 09:17来源:北极星节能环保网(独家)关键词:洁净煤煤化工煤制天然气收藏点赞

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煤化工的未来发展:“十二五”期间,国家将在煤制天然气、煤制烯烃、煤炭液化等新型煤化工方面部署重大示范项目;新型煤化工将集中在新疆、内蒙、陕西、山西等地区;从产业规模和环境角度提升准入门槛;温室气体排放已经引起重视;推进煤化工行业CCUS一体化示范。

煤化工项目CO2排放特征:由于煤的氢/碳原子比较低,以煤为原料生产油品和化学品的过程中一般都伴随着氢/碳原子比的调整,从而排放一定量的CO2。1.低浓度排放源:尾气排放,包括燃料气燃烧、自备电厂排放、部分燃料煤燃烧排放;2.高浓度排放源:酸性气体脱除环节(即粗气净化环节,如低温甲醇洗)。合成粗气变换后净化环节(通常为低温甲醇洗)具有排放占总量比例高,排放浓度高的特点,是煤化工项目中实施二氧化碳捕集的重点。与其他工业过程相比,CO2脱除过程本身就是煤化工项目工艺过程的必要的一部分,排放浓度高,可减少额外的投入,大大降低捕集成本,这也是煤化工项目开展CO2捕集的优势之一。

煤化工行业的主要捕集技术:1.典型碳捕集示范项目中采用的CO2分离技术(化学溶剂胺吸收法:属于化学吸收法,利用碱性胺液与酸性CO2气体发生酸碱中和,然后对溶液进行加热,释放出高纯度的CO2。低温甲醇洗:属于物理吸收法,以冷甲醇为吸收溶剂,利用甲醇在低温下对酸性气体溶解度极大的优良特性,脱除原料气中的酸性气体。);2.煤化工行业在用的代表性CO2分离技术:以煤为原料的化工生产中,粗合成气中含有大量的CO2、少量的H2S、COS等酸性气体,对生产不利,必须将其脱除和回收。煤化工行业代表性的的酸性气脱除技术有低温甲醇洗法(Rectisol)、聚乙二醇二甲醚法(NHD)以及变压吸附技术(PSA)。

(低温甲醇洗:最早由德国林德公司和鲁奇公司在上世纪50年代联合开发。国内大连理工大学上世纪末拥有了自己的低温甲醇洗技术。甲醇在-60℃左右的低温下对酸性气体溶解度大的物理特性,同时一次性分段选择性地吸收原料气中的H2S、CO2及各种有机硫等杂质,气体净化度高,选择性好,脱硫和脱碳可在同一个塔内分段、选择性地进行。低温甲醇洗工艺技术成熟,被广泛应用于国内外合成氨、合成甲醇和其他羰基合成、城市煤气、工业制氢和天然气脱硫等气体净化装置中。目前在国内外已有上百套低温甲醇洗净化装置投入生产运行。NHD法:南化集团研究院开发,类似国外Selexol法(美国Allied化学公司1965年开发,使用多组份的聚乙二醇二甲醚混合溶剂脱除酸性气),吸收剂为含水2~5%的NHD溶剂。变压吸附法:变压吸附的原理对气体进行选择性吸附的工艺。)

政策需求与建议:应重视新型煤化工项目的二氧化碳排放问题,发展碳捕集和封存技术;

完善煤化工行业CO2排放核算方法和体系;建立煤化工行业排放源数据库;从政策层面加大对大型现代煤化工项目CO2减排的部署和要求(如环境影响评价与审批);可考虑对重大项目征收碳税,建立CCS研发基金,推动企业开展CCS。捕集企业和封存企业之间的利益分配机制:碳定价机制,促进碳捕集和封存的成本分摊。

投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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