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火电厂应用活性焦烟气脱硫技术分析

2014-06-26 09:17来源:能源与及节能网作者:饶崇辉关键词:脱硫脱硝SCR脱硫副产品收藏点赞

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3.2 设备腐蚀程度轻

烟气脱硫反应在120 °C~140 °C进行,出口烟气温度在酸露点以上,对出口烟道和烟囱的腐蚀属于轻度腐蚀,不需要进行重度防腐[3]。

但是在吸附和解析过程,产生亚硫酸、硫酸,吸附塔和解析塔设备防腐还需要考虑,尤其注意在低温区域的酸腐蚀。

3.3 高度节水

脱硫过程不用水,属于高度节水的烟气脱硫工艺。适用于水资源缺乏地区,尤其适合中国北方主要产煤区山西、陕北、新疆等地区严重缺水的国情。

3.4 原料来源广泛

活性焦生产以煤为原料,来源广泛,价格低廉。活性焦可循环使用直至全部消耗为止,运行过程产生的焦粉可作为燃料燃烧,不会对环境造成二次污染。

烟气同时应用于脱硫脱硝,不会产生SCR脱硝工艺废弃的催化剂后处理的二次污染问题。

3.5 资源利用

脱硫副产品转化途径广,可根据用户和市场需求,采用成熟技术生产硫酸、硫磺或液体SO2等,做到资源充分利用。

4 结语

针对北方主要产煤区资源多,水资源缺乏的国情,寻求节水、脱硫效率高的烟气脱硫工艺势在必行。活性焦法烟气脱硫工艺脱硫过程基本不用水,特别适合于水资源缺乏地区,适合中国贫水国情及建设节约型社会发展政策。

该工艺在国外已应用到600 MW机组,并有多台火电机组应用业绩,国外运行电厂有日本的Isogo电厂和德国的阿茨博格电厂,脱硫效率分别达到95%和98%,特别是阿茨博格电厂活性焦烟气脱硫装置1987年投产,现已运行近20年,运行情况稳定,在大机组采用活性焦烟气脱硫工艺是可行的。

该工艺具有工艺系统简单、工艺设备要求不高,不产生二次污染,活性焦生产原料易得,副产品用途广泛等特点。该工艺可以实现脱硫脱硝一体化,可以同时脱除SO2、NOX和重金属,可以满足进一步严格的环保要求,值得推广。

由于国内活性焦烟气脱硫工艺起步较晚,国内专业环保公司对主要系统和设备的设计能力还有待提高。建议与国外公司合作,引进成熟的技术,推广活性焦烟气脱硫工艺技术。

原标题:火电厂应用活性焦烟气脱硫技术分析
投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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