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6月19日,重大专项试验课题“CAP1400蒸汽发生器二次侧下部流场及排污试验”的试验台架可用性评估及典型工况试验见证会议在武汉召开。会议由上海核工程研究设计院组织。环保部核与辐射安全中心、国家核电技术公司重大办、上海电气核电设备有限公司有关领导及专家参加会议。
评估工作及典型工况试验结果表明,本试验质保文件体系完整,试验装置运行正常,过程稳定可控,结果满足预期,试验台架满足可用性评估的各项要求,具备开展正式试验的条件。
CAP1400蒸汽发生器二次侧下部流场及排污试验是CAP1400六大关键试验的重要组成部分,由上海核工程研究设计院牵头组织、中核武汉核电运行技术公司实施完成。试验通过研究蒸汽发生器二次侧的泥渣沉积情况和排污效果,掌握近管板表面的流体流动特征,为蒸汽发生器排污结构的设计提供依据。可用性评估工作为后续试验的开展奠定了基础。
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关于有效保障我国三代核电经济性的建议
近日,由上海核工院牵头,联合中国二重、上海电气上重、吉林中意共同完成的“大型核电站CAP1400(国和一号)主管道研制及应用”技术成果通过了中国核学会组织的鉴定,整体技术水平达国际领先。鉴定会上,项目团队汇报了大型整体锻造超长非对称管嘴主管道的设计分析、非常规力学试验、材料研制和部件制
近日,国家核电(上海核工院)牵头,联合中广核研究院有限公司完成了国和一号自主化燃料(SAF-14)四种关键试验件临界热流密度(CHF)试验。这标志着SAF-14燃料组件在反应堆中实施先导辐照考验安全审评所需的全部堆外原型试验已完成,为先导组件入堆辐照确立了重要技术基础。
10月21至22日,国家能源局在上海组织专家对国核运行牵头、联合国核示范共同承担的大型先进压水堆核电站重大专项“CAP1400核电站运行和维护技术研究”课题进行了综合绩效评价(正式验收)。
7月20日至21日,由国家核电(上海核工院)牵头负责并联合山东核电设备制造有限公司共同承担的“CAP1400核电关键建造调试技术研究”课题顺利通过国家能源局组织的综合绩效评价。
2020年9月15日,国家科技重大专项大型先进压水堆及高温气冷堆核电站“CAP1400全范围模拟机自主化核心技术研究”课题在北京顺利通过由国家能源局核电司组织的综合绩效评价。专家组由来自中国核工业集团有限公司、中国核动力研究设计院、中国核电工程有限公司、上海核工程研究设计院、国核示范电站有限责
近日,上海核工程研究设计院(以下称“上海核工院”)在上海电气核电集团组织开展“国和一号自主化定型组件长期磨损试验”验收评审会。上海核工院、上海第一机床厂有限公司(以下称“一机床公司”)相关负责人、技术专家参加验收会议。(来源:微信公众号“核芯”)会上,专家组听取了一机床公司关于试
3月5日下午,由陕柴重工承接的国和一号(CAP1400)压水堆示范工程项目首台12PC2-6B型柴油机完成装配,顺利转入试验站。2月13日复工复产以来,陕柴重工各单位上下一心,一手抓疫情防控,一手抓科研生产,紧盯出产计划执行,全力推进各重点项目。国和一号(CAP1400)压水堆示范工程项目首台柴油机装配的
2019年,我国核电打破了三年以来的“零核准”,被业内外视为稳步重启的信号。新核准的机组采用了我国自主核电技术“华龙一号”,内外因之下可以说是很自然的选择,也令人对2020年“华龙一号”首堆的顺利建成更加满怀期待。2020年也是“十四五”的规划之年,“十四五”期间,我们对核电的期望可能并不限
由国家核电、上海核工院牵头、联合国核(北京)科学技术研究院有限公司共同承担的国家重大专项“国和一号(CAP1400)工程设计验证与相关试验”课题,以综合绩效总评分91.42分的高分顺利通过国家能源局的综合绩效评价。该课题也是科技部重大专项司落实综合绩效评价政策以来第一个完整实施综合绩效评价的
近日,中央研究院组织了大型先进压水堆及高温气冷堆核电站重大专项“CAP1400全范围模拟机自主化核心技术研究”课题的专家评审会,评审专家组由来自华北电力大学、中国核电工程公司、中核武汉核电运行技术股份有限公司及山东核电有限公司的专家组成,课题负责人及多名技术代表参加会议。最终自主化全范
2024年10月8日19时26分,昌江核电二期工程项目4号机组第三台蒸汽发生器经过倒运、翻转竖立等一系列复杂工序,顺利吊装就位,标志着昌江二期项目蒸汽发生器引入工作画上了圆满句号,同时也为4号机组主管道焊接奠定了坚实基础。为保障蒸汽发生器顺利吊装就位,昌江公司高度重视,工程管理部、设计采购部
2024年9月10日23时18分华能海南昌江核电二期工程项目4号机组首台蒸汽发生器经过翻转、提升等一系列既定工序,历经8个多小时顺利吊装就位,为4号机组后续两个环路蒸汽发生器吊装安装工作奠定了坚实基础,昌江4号机组在3号机组大件引入成功的基础上优化提升,再次赢得了“开门红”。昌江核电4号机组采用
2024年8月11日上午9时,田湾核电站8号机组首台蒸汽发生器顺利起吊,经过吊具连接、试吊、起钩回转、调整角度等操作后,于10时40分准确就位至2环蒸汽发生器支承托架上,标志着8号机组首台蒸汽发生器吊装就位里程碑节点顺利完成。蒸汽发生器是一回路系统的主要设备,其单体重量约330t,长14.115m,最大直
7月20日18时23分,三澳核电项目2号机组第三台蒸汽发生器经过滚转、牵引、翻转等一系列复杂工序后平稳就位于2号蒸汽发生器隔间。至此,始于6月15日,历时36天的蒸汽发生器引入工作画上了圆满句号,三澳核电项目2号机组三台蒸汽发生器全部就位,为后续开展主泵泵壳引入、反应堆压力容器引入及主管道焊接
7月10日12时26分,海阳核电3号机组核岛第二台蒸汽发生器顺利吊装就位,这是继7月1日首台蒸汽发生器吊装就位以来,又一台核一级主设备的顺利吊装,为核岛反应堆主回路的贯通和反应堆厂房的封顶奠定了坚实的基础。蒸汽发生器是核电机组一、二回路的枢纽和压力边界,将堆芯产生的热量转换为蒸汽,通过主蒸
7月1日13时35分,海阳核电3号机组核岛首台蒸汽发生器顺利吊装就位。蒸汽发生器是核电机组一、二回路的枢纽,将堆芯产生的热量转换为蒸汽,通过主蒸汽管道输送到常规岛,推动汽轮机带动发电机发电。每台机组包含两台蒸汽发生器,单台直径约5.6米,长度约24.3米,净重约667吨,是核岛反应堆主回路中单体
2月4日,由中核二三公司承建的徐大堡核电3号机组首台蒸汽发生器顺利吊装就位,为后续核岛设备施工奠定了坚实的基础。为确保3号机组蒸汽发生器吊装安全和质量可控,中核二三徐大堡项目部高度重视,从设备运输至龙门吊、引入UJA厂房+26m平台,再到就位至支承,每道工序都经过沙盘推演及施工预演,并结合
12月15日,由中核二三承建的田湾核电7号机组1号蒸汽发生器顺利吊装就位,至此,7号机组4台蒸汽发生器的安装引入工作全部顺利完成,为后续主管道焊接工作奠定坚实基础。VVER堆型蒸汽发生器采用水平和倾斜两种吊装方式,两台蒸汽发生器通过同一吊装孔。为确保蒸汽发生器顺利吊装就位,项目部全体人员高度
11月29日下午,太平岭核电一期工程2号机组第3台蒸汽发生器(2SG1)顺利就位,宣告着2号机组蒸汽发生器的安装引入工作全部顺利完成,同时标志着太平岭核电一期工程核岛主设备(反应堆压力容器/蒸汽发生器)全数安装就位完毕。蒸汽发生器是核电站的核心设备之一,是反应堆冷却剂系统压力边界的重要组成部
8月21日,随着翻转、平移、落位等一系列复杂的操作后,三澳核电项目1号机组第三台蒸汽发生器平稳就位于三号蒸汽发生器隔间!始于7月14日,历时39天的蒸汽发生器引入工作终于画上了圆满的句号。后续,按计划将开展稳压器引入、反应堆压力容器引入、主泵泵壳引入等系列工作。1号机组蒸汽发生器是中国广核
海南昌江核电3号机组首台主设备——蒸汽发生器SG1于8月3日9:16分开始翻转吊装,于21:58分顺利吊装就位,吊装过程安全有序。此次吊装成功为后续主管道焊接奠定了基础,为主线施工按计划顺利开展提供了保障。“华龙一号”蒸汽发生器采用中国核动力研究设计院自主研发设计的ZH-65型蒸汽发生器,是核岛
7月8日下午,中国核学会核电运行及应用技术分会成立大会暨第一届理事会会议通过线上会议方式举行,标志着核电运行及应用技术分会正式成立,秦山核电为分会挂靠单位。大会选举中国工程院院士叶奇蓁为分会名誉理事长,秦山核电党委书记、董事长黄潜为分会理事长,分会筹备组负责人雷鸣泽为分会秘书长。中
国家发展改革委、国家能源局、生态环境部、国防科工局日前联合发布关于进一步加强核电运行安全管理的指导意见,意见指出:推进信息化、智能化、大数据等新技术在核电运行安全管理中的应用,加强对设备状态的监控和人员行为的评价,提高安全管理水平。全文如下:中国核工业集团有限公司、中国广核集团有
12月22日,中国核能电力股份有限公司(以下简称“公司”)2017年第二次临时股东大会在北京召开,通过公司关于子公司向中核武汉核电运行技术股份有限公司增资暨关联交易的议案、关于公司2018年上半年日常关联交易的议案。
3月17日,中国核电工程有限公司秦山运行技术支持服务部正式揭牌成立,标志着秦山核电运行技术支持服务工作迈入正轨。秦山技术支持服务部将继续秉承核电工程公司“职能部门服务于业务板块、业务板块服务于总包项目、总包项目服务于业主公司”的核心理念,集全力为秦山地区9台机组后续的安全、经济、有效持续运行做好相应的技术服务和支持工作,更好地为业主服务,确保核电机组安全运行。
日前,完全由我国自主研发的动态刻棒技术完成了对秦山第二核电厂4号机组以及方家山核电工程2号机组的验证试验,实现了在不同型号大型商用核电站的应用。这标志着我国已全面掌握动态刻棒这一先进反应堆物理试验技术,这有助于我国核电运行业绩进一步提升。此前,该技术只被美、法、日等核电强国所掌握,与传统的技术相比,该技术可有效减少人因失误,还可以在保证核电厂大修安全质量的同时,大幅缩短大修关键路径耗时,从而增加电厂的可利用率,产生可观的经济效益。此外,该项技术的应用,还可以显著减少试验过程放射性废水的产生量,从而为核电厂节省可观的三废处理费用。自2012年,中核核电运
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