洗煤生产过程中的煤泥水处理研究-第2页-北极星电力新闻网

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其实在煤泥水处理中，实现煤泥厂内回收和洗水闭路循环才是主要目的，这就要求我们根据煤泥水的实际去向加以分析，以此寻找正确的切入点，对煤泥水处理的局部环节进行改进，以此为上述目的的实现提供一定的保障。

具体而言，煤泥水的浮性效果以及煤泥的循环系数分析有助于解决煤泥循环积聚这一问题，而常见的浮选方式主要包括浓缩、直接和半直接浮选，其中前两者各有利弊，存在一定的局限性，故建议综合利用两者的优点，对半直接浮选工艺加以改进，即将一部分煤泥水用于直接浮选，另一部分则用于循环水，以此提高实际操作的合理性和灵活性，并保证浮选入料和循环水浓度合适。但需要根据实际情况对煤泥水循环量予以科学设定。

优化煤泥水处理系统流程

鉴于煤泥水处理对洗煤生产和企业效益有着不可忽视的重要意义，以及受采煤机械化水平的提高和细粒度高灰煤泥水处理固有缺陷的影响，建议企业立足长远，结合实际，对煤泥水处理系统加以优化，以期在整体上提高煤泥水处理效果和效益。下面结合霍州煤电集团汾河焦煤公司洗煤加工处煤泥水处理系统改造加以分析。

煤泥水处理系统概述。已知，该系洗煤厂经优化重介系统后精煤产量得到了有效提升，但煤泥水处理系统却相对滞后，为精煤质量、煤炭回收率、水量平衡等带来了较大的影响，其中煤泥浓缩机浓缩效果相对理想，但脱泥降灰效果较差;中煤泥分级旋流器溢流中的灰分高达40%，-320#高达60%，可见难以有效处理高灰细泥，并为压滤煤泥量和油耗的增加埋下了隐患;同时高频振动筛能力不足，致使煤品综合回收率有所降低，此外，絮凝剂耗量增大，煤泥水外排量增多等问题也较为突出。显而易见，对该厂的煤泥水处理系统加以优化十分必要;

煤泥水处理系统优化。经全面分析和科学权衡后，该厂对煤泥水处理系统作了下述优化设计(见图1)，即基于原有的浓缩机对煤矸石、中煤等磁选尾矿作一段浓缩，配以沉降过滤离心机取代以往的高频振动筛，并将振动弧形筛用作预脱水装置，以此实现系统的简化和合理化。其中浓缩机的改进，可有效解决浓缩效用显著而脱泥降灰效率低下的缺陷，从而实现分级粒度的合理降低和溢流浓度的有效控制，进而利于粒度较细的分散颗粒能够最大限度地到达底流产品，为后续的脱水回收奠定基础;而具有产品水分低、处理能力强等特点的新型过滤离心机不仅可高效率地回收灰分低的粗泥，也可最大程度地回收细粒物料并使其与中煤混合，故经济效益良好;

煤泥水处理系统优化效果。经一段时间运作发现，优化后的煤泥水处理系统彰显了较为可观的经济效益和社会效益，据统计，该厂每月可多回收4000t以上的中煤，那么生产效益必然会大量增加;而浓缩机的改进，因增大了尾煤的沉降面积而降低了循环水的实际浓度，进而防止了煤泥的积聚恶化，既确保了系统的正常运转，也提高了精煤质量，降低了重介消耗;同时工艺环节的简化，不仅有效节约了能源和辅料资源，也扩大了煤泥水的处理能力，从而消除了煤泥水的外排问题。如此一来，循环水的质量和利用率得到了明显改善，既降低了水资源耗量，又避免了对周围环境的污染，还提高了企业经济效益。故该厂煤泥水处理系统的改善距离清水洗煤的理想目标越来越近，且与节能减排这一绿色经济发展要求相吻合，值得推广应用。

煤泥水处理既是洗煤生产过程中最重要也是最复杂的环节，但其应用效果尚不理想，已然成为当下煤炭企业亟待攻关的难题。这就要求我们基于对其价值意义的正确认知，以及具体实践中的问题所在，积极寻求行之有效的改进和优化措施，以此通过煤泥水处理成效的改善，实现节能减排、保护环境、提高效益的预期目标。

原标题：洗煤生产过程中的煤泥水处理研究

投稿与新闻线索：陈女士微信/手机：13693626116 邮箱：chenchen#bjxmail.com（请将#改成@）

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