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烟气余热回收利用的可行性研究

2014-07-11 10:16来源:能源与节能网关键词:烟气余热余热回收烟气换热器收藏点赞

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2 加装烟气换热器的运行

2.1 换热器传热管金属壁温的运行控制

在机组满负荷工况,排烟温度较高,翅片传热管金属管壁温度设计取值为92.5 ℃;在机组部分负荷运行工况,排烟温度较低,可采用烟气热量回收装置传热管壁温自动控制系统,启动换热器给水再循环,保证运行中翅片传热管金属管壁温度不低于92.5 ℃。

2.2 换热器传热管堵灰情况分析及清灰措施

为防止换热器积灰,常规的设计应从下述2个方面予以足够重视:

a) 保证烟道截面大小,保证烟气流通,优化吹灰器数量及布置方式,保证吹灰效果;

b) 采用合理烟气流速,一般保证流速不低于12 m/s,这样烟气中的积灰不会留存在烟道内,而是跟随烟气流动。

3 加装烟气余热回收装置对机组的不利影响

a) 加装烟气余热回收装置将增加烟道的通风阻力,消耗厂用电量。系统在加装了烟气余热回收装置后将使吸风机后的烟道阻力增加约800 Pa,为抵消这部分增加的烟道阻力,就必须加大引风机的电机功率,运行时除了需要多消耗一部分电能之外,可能也会随之增加一定的设备投资;

b) 加装烟气余热回收装置将增加设备的检修维护量及机组事故率。烟气余热回收装置比较容易出现的问题是烟气磨损和尾部低温腐蚀。

4 设置烟气余热回收装置的收益分析

以下计算以标煤价130元/t、成本电价0.14元/(kW˙h)、年运行7 500 h计列。

4.1 正效益

a) 烟气余热利用增加的效益为:

节省标煤=33 606/29 308×7 500=8 600 t/a;

全年节约标煤价=8 600×130=112×104元;

b) 烟气余热利用系统降低排烟温度,同时与脱硫系统相结合,可节省大量不必要的喷水。全年节约水费=20×7 500×4=60×104元/a。式中排烟温度降低25 ℃时系统节约喷水20 t/h,喷水水费以4元/t计列。

4.2 负效益

a) 烟气余热利用系统及其附属设备、管道、阀门等投资费用。深度节能装置本体总造价400×104元,增加的供回水管道及安装费用61×104元,即总投资增加了461×104元;

原标题:烟气余热回收利用的可行性研究
投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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