登录注册
请使用微信扫一扫
关注公众号完成登录
我要投稿
我国是世界水泥生产和消费的大国,同时,水泥制造业也是温室气体的主要排放源之一,国内已建成运行的新型干法生产线在热耗方面有显著的降低,但新型干法水泥总量的增长对水泥工业用电总量的增长起到了推动作用,一定程度上加剧了电能的供应紧张局面。低温余热发电技术的应用,可将排放到大气中的废气余热进行回收转变成电能,既节约了能源,又减少了废气排放。而目前国内运行的新型干法水泥熟料生产线采用余热发电技术来节能降耗的企业不多,再者,国内由于经济潜力增长加剧了电力短缺的矛盾,刺激了煤电项目的增长,一方面煤电的发展会加速煤炭这种有限资源的开采、消耗,另一方面煤电生产产生大量的CO2等温室气体,加剧了对大气的环境污染。因此在水泥业发展余热发电项目是行业及国家经济发展的必然。
国家统计局发布的2010年统计公报显示,2010年中国能源消费总量32.5亿吨标准煤,比2009年增长5.9%。根据可回收利用余热资源占燃料消耗总量的占比测算,我国每年可回收利用的余热资源高达3.315~13.065亿吨标准煤,节能潜力巨大。
“十二五”期间,“节能减排,低碳生活”为国家的产业政策重点之一,水泥行业余热发电是利用水泥窑熟料煅烧过程中产生的废气余热进行发电,无需额外增加一次能源消耗,机组随水泥窑启停,不仅节约能源、有利于环境保护,还能提高企业的市场竞争力,扩大产品的盈利空间,因此,国内的许多水泥生产企业在建设熟料生产线的同时,都纷纷规划实施余热发电项目。据《中国余热发电行业市场前瞻与投资战略规划》分析,预计,到2015年,余热余压发电将实现新增装机2000万千瓦。按照每千瓦造价5000元计算,“十二五”期间水泥余热余压发电将形成1000亿元投资规模。
国家政策推动 渐成规模
随着世界经济快速发展、新型节能技术的推广应用,充分利用有限的资源和发展水泥窑余热发电项目已经成为水泥业发展的一种趋势,也完全符合国家产业政策。
2006年10月,国家发改委颁布了《水泥工业产业发展政策》,明确提出,国家鼓励和支持企业发展循环经济,新型干法窑系统废气余热要进行回收利用,鼓励采用纯低温废气余热发电。
2010年1月,工业和信息化部发布了《新型干法水泥窑纯低温余热发电技术推广实施方案》,提出计划用4年时间(2010~2013年),对日产量2000吨以上的新型干法水泥窑推广纯低温余热发电改造项目,使日产量2000吨以上的新型干法水泥生产线余热发电配套率达到95%以上,形成427万吨标准煤的节能能力。
2010年11月,工业和信息化部印发了《关于水泥工业节能减排的指导意见》,并出台水泥工业节能减排“十二五”目标。工业和信息化部明确提出,到“十二五”末,全国水泥生产平均可比熟料综合能耗小于114千克标准煤/吨,水泥综合能耗小于93千克标准煤/吨。水泥颗粒物排放在2009年基础上降低50%,氮氧化物在2009年基础上降低25%,二氧化碳排放强度进一步下降。在新型干法水泥生产线上普遍应用余热发电、高效粉磨技术、电机变频等技术,重点水泥企业加快建设能源管理中心。大城市周边的水泥企业基本形成协同处置城市生活垃圾和城市污泥的能力,使水泥工业转变为兼顾污染物处置的新兴环保产业。
2011年11月,工业和信息化部印发的《建材工业“十二五”发展规划》明确,把余热发电技术作为重点推广的节能减排技术,通过淘汰落后,推广余热发电、节能粉磨、变频调速、水泥助磨剂、废渣综合利用等技术,2010年每吨新型干法水泥熟料综合能耗降至115千克标准煤,比2005年下降12%。年综合利用固体废弃物超过4亿吨。55%的新型干法水泥生产线配套建设了余热发电装置。建成一批利用水泥窑无害化最终协同处置城市生活垃圾、城市污泥、各类固体废弃物示范工程。
2012年7月,环境保护部公布《水泥工业污染防治技术政策(征求意见稿)》和水泥工业污染防治最佳可行技术指南(征求意见稿)》,表明国家将通过水泥工业污染防治技术的收紧,全面削减水泥工业污染物的排放。通过分析行业市值排名前十企业发布的社会责任报告或环境报告书发现,水泥上市公司通过余热发电技术使得能源消耗大幅减少。
2012年12月,国家电监会出台我国首个余热发电并网意见,就水泥窑低温余热发电机组的并网程序、电量消纳、收费行为等作了明确规定。专家指出,规范余热发电并网,对维护企业合法权益、提高能源利用效率、发展循环经济具有重要意义。此次出台意见规定,电网企业在接到水泥窑低温余热发电机组接入电网申请后,应及时组织接入系统方案审核及并网验收,审核结果应书面通知相关企业。
近日,国务院公布的《2014~2015年节能减排低碳发展行动方案》明确,推进实施重点工程,大力实施节能技术改造工程,运用余热余压利用、能量系统优化、电机系统节能等成熟技术改造工程设备,形成节能能力3200万吨标准煤。加快实施节能技术装备产业化示范工程,推广应用低品位余热利用、半导体照明、稀土永磁电机等先进技术装备,形成1100万吨标准煤。
据统计,截至2011年年底,全国投运的新型干法生产线已经达到1513条左右,可实施余热发电改造的生产线1144条,其中有861条生产线已建成704台(套)低温余热发电机组,实施比例达到75%,总装机容量580.8万千瓦,年发电量352亿千瓦时,每年可节约标煤1056万吨。
可以看出,在国家政策的推动下,水泥行业余热发电已初具规模,而且水泥生产的综合热利用率可提高到95%以上,节能减排和经济效益明显,水泥行业余热发电将对整个行业的节能减排起到较大作用。
特别声明:北极星转载其他网站内容,出于传递更多信息而非盈利之目的,同时并不代表赞成其观点或证实其描述,内容仅供参考。版权归原作者所有,若有侵权,请联系我们删除。
凡来源注明北极星*网的内容为北极星原创,转载需获授权。
北极星垃圾发电网获悉,昆明市禄劝彝族苗族自治县综合行政执法局对禄劝县生活垃圾焚烧发电项目环境影响报告书征求意见稿信息公示。禄劝县生活垃圾焚烧发电项目总投资27539.04万元,建设单位为云南中科能源有限公司,项目建设1×300吨/日生活垃圾焚烧炉排炉+1×6MW汽轮发电系统及相关配套设施,包括垃圾
4月24日,重庆公司所属绿动能源公司、白鹤电力公司与湖南湘电动力有限公司签订ORC低温余热发电演示基地建设项目合作协议。该项目将基于大型火电厂搭建全国首个磁悬浮高速永磁直驱ORC低温余热发电技术中试平台,可为推进ORC低温余热发电技术持续优化研究、产品迭代升级、成果转化应用等提供试验及示范演
北极星电力网获悉,近日,安徽省发改委发布安徽昊源化工集团有限公司余热发电项目核准前公示,该项目新建1台8兆瓦余热发电机组及配套辅助设施。安徽昊源化工集团有限公司余热发电项目核准前公示现将安徽昊源化工集团有限公司余热发电项目内容予以公示。公示时间自发布之日起,如有意见和建议,请向安徽
北极星电力网获悉,安徽省发改委近日发布凤阳海螺光伏科技有限公司余热发电项目核准前公示,详情如下:现将凤阳海螺光伏科技有限公司余热发电项目内容予以公示。公示时间自发布之日起5个工作日,如有意见和建议,请向安徽省能源局反映,反映方式以来人或署名来信(包括电子信函),对匿名方式提出异议
春机勃发新启程,上海信环固雅环境集团有限公司(以下简称“固雅环境”)于2024年3月4日在全国先进制造业基地重庆市渝北区举行“九鑫(酉阳)固危废综合处置项目”、“寰创(焦作)固危废综合处置项目”签约仪式塈固雅环境西南区域总部剪彩揭牌仪式,获得圆满成功。固雅环境董事CEO瞿兆舟、重庆九鑫实
近日,安徽省发改委发布铜陵有色铜基新材料余热发电项目核准前公示。项目新建2台15兆瓦的余热发电机组及其配套辅助设施。详情如下:铜陵有色铜基新材料余热发电项目核准前公示现将铜陵有色铜基新材料余热发电项目内容予以公示。公示时间自发布之日起5个工作日,如有意见和建议,请向安徽省能源局反映,
北极星电力网获悉,安徽省发改委发布安徽省泾县隆鑫钢铁有限公司余热发电项目核准前公示,详情如下:现将安徽省泾县隆鑫钢铁有限公司余热发电项目内容予以公示。公示时间自2月2日起,共5个工作日,如有意见和建议,请向安徽省能源局反映,反映方式以来人或署名来信(包括电子信函),对匿名方式提出异
近日,安徽省发改委发布蚌埠德力光能材料有限公司余热发电项目核准前公示。项目主要内容:新建1台4.5兆瓦余热发电机组及配套辅助设施。详情如下:蚌埠德力光能材料有限公司余热发电项目核准前公示现将蚌埠德力光能材料有限公司余热发电项目内容予以公示。公示时间自发布之日起5个工作日,如有意见和建
近日,安徽省发改委发布安徽燕龙基新能源科技有限公司二期余热发电项目核准前公示。该项目新建1台3兆瓦余热发电机组及配套辅助设施。详情如下:安徽燕龙基新能源科技有限公司二期余热发电项目核准前公示现将安徽燕龙基新能源科技有限公司二期余热发电项目内容予以公示。公示时间自发布之日起5个工作日
12月25日,国家电投日照山钢余热综合利用项目投运发布会在山东省日照市成功举办,宣布山东省日照市东港区涛雒镇8社区4000余户居民近30万平方米集中供暖实现清洁替代。该项目由山东能源联合日照农发集团、哈工大金涛科技、中铁十四局共同投资开发建设,并获得了山钢日照公司的大力支持。日照市委常委、
近日,中国能建华北院设计、浙江火电安装、科技公司所属华东电力试研院调试的华能北京热电厂燃机烟气余热利用项目完成各负荷工况下性能试验工作并顺利移交生产,标志着全球最大规模燃机烟气高效余热利用项目全容量投运。该工程位于北京市朝阳区王四营乡,毗邻东五环,总占地面积19280平方米,电厂建有
阳春新钢铁有限责任公司组织编制的余热资源综合利用发电项目节能报告符合国家发展改革委编制的《固定资产投资项目节能报告编制指南》(2018年本)有关规范要求,作出的节能承诺符合相关要求,原则同意本项目节能报告。项目主要建设内容包括:新建1×475t/h超高温亚临界煤气锅炉+1×150MW凝汽式汽轮机+1
随着节能工作的不断深入,低温余热资源的利用日益成为节能工作的一个热点和难点,本文分析了低品味余热资源的特点,总结了目前的利用方式和技术进展。1、余热资源等级划分工业余热主要指工业企业热能转换设备及用能设备在生产过程中排放的废热、废水、废气等低品位能源。利用余热回收技术将这些低品位
工业发展带来了巨大的污染,工业余热的利用是节能减排的重要环节。本文主要介绍了工业余热的资源特点,概述了工业余热的利用方式,中国目前低温工业余热技术,以及分析了工业余热利用中存在的问题。总结出目前应该大力发展利用低温余热技术。1.工业余热资源特点工业消耗的能源部门品种包括原煤、洗煤、
一、工业余热可回收率高,政策支持余热利用1、工业余热可回收利用率达60%,节能潜力大我国工业余热资源丰富,余热资源约占其燃料消耗总量的17%~67%,其中可回收率达60%。余热资源非常丰富,特别是在钢铁、有色、化工、水泥、建材、石油与石化、轻工、煤炭等行业,余热资源约占其燃料消耗总量的17%~67%
工业余热包括:烟气余热,冷却介质余热,废汽废水余热,化学反应热,高温产品和炉渣余热,以及可燃废气、废料余热。从经济性出发,需要结合工艺生产进行系统整体的设计布置,综合利用能量,以提高余热利用系统设备的效率。根据余热资源在利用过程中能量的传递或转换特点,可以将国内目前的工业余热利用技术分为热
近年来,我国工业领域内的余热资源,特别是高温和中温余热资源利用取得显着效果。但是,与发达国家相比,工业领域内的低温余热资源(低品味余热资源)利用还有一定的差距,且行业内不同企业之间也很不均衡。随着节能工作的不断深入,低温余热资源的利用日益成为节能工作的一个热点和难点,本文分析了低品
轧钢工序中典型的用能设备为炉窑。炉窑烟气余热除了少量用于预热空气和燃气外,其携带的大量余热资源未被充分回收利用,且不同炉窑排烟温度也不尽相同,通常在250-700℃之间直接排人大气,造成能源浪费。本文重点讲述了轧钢炉窑复杂烟气余热资源回收技术。1、基本原理轧钢炉窑的余热利用技术主要通过余
一、我国余热资源的现状余热是指能利用而未被利用的热能,余热回收就是将浪费的热能回收利用,提高能源利用率,降低生产成本,保护环境。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余压等七种。根据调查,各行业的余热总
近年来,我国工业领域内的余热资源,特别是高温和中温余热资源利用取得显着效果。但是,与发达国家相比,工业领域内的低温余热资源(低品味余热资源)利用还有一定的差距,且行业内不同企业之间也很不均衡。随着节能工作的不断深入,低温余热资源的利用日益成为节能工作的一个热点和难点,本文分析了低品
一、我国余热资源的现状余热是指能利用而未被利用的热能,余热回收就是将浪费的热能回收利用,提高能源利用率,降低生产成本,保护环境。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余压等七种。根据调查,各行业的余热总
据悉,河北武安市计划2020年新建低品位工业余热回收城市供暖工程,项目固定资产投资49546.3万元,铺底流动资金453.7万元,建设周期为2020年3月至2021年9月。该项目拟实现最大供热量280MW,拟在厂区内新建余热换热站11座,厂区内架空管道外线单程长约8.5km,拟在裕华钢铁厂区西北侧新建主泵站1座,拟在
摘要:本文对目前我国新型干法水泥窑纯低温余热发电存在的主要问题进行了研究、分析、改造,其分析、研究、改造的过程及结论,在我国水泥工业工艺及装备技术得以迅速发展、数百条日产数千吨级大型干法水泥熟料生产线陆续投产的情况下,对水泥生产企业建设余热电站的决策及水泥窑纯低温余热发电的运行有
摘要:水泥工业是高耗能的工业。在水泥生产中,水泥窑在350℃左右排放大量中低温废气,约占燃料总热输入的30%。如果直接排放到大气中,会造成严重的能源浪费。利用低温余热发电技术对该部分中低温废气余热进行回收利用。产生的高温过热蒸汽进入汽轮机发电。发电机的输出功率可满足水泥生产线和水泥厂自
在现代水泥窑生产之中,往往会通过余热进行有效发电,这种发电系统通过对于资源的最大利用,很好的帮助了现代工业进行了良好的自我发展,同样其本身根据了现代之中可持续发展思想。现代之中水泥工业相关企业多数采用了余热发电系统,保证对于资源利用程度较高。随着这些企业的实际生产过程之中,在进行
在现代之中水泥窑余热发电系统已经应用的较为广泛,本文通过数学模型的建立,充分论证了相关参数的具体耦合关系,这些参数主要包括AQC炉和SP炉排气、高压段和低压段的蒸汽等。希望进行相关参数的优化,充分确保其更为良好。一、数学模型的建立建立数学模型,便应该对于系统进行有着充分的认识,在余热
在利用水泥窑余热发电过程中,冷却机和预热器管道的开口方式,直接影响到系统的发电效率。本文介绍某公司余热发电工程中窑头和窑尾的开口取气方法,供大家参考。窑头冷却机开口取气若靠近窑头部取气,则水泥窑的运行工况就会受到影响,若靠近窑尾部取气,则废气温度太低,达不到余热锅炉所要求的条件,
一、概述1.1项目介绍:水泥工业发展到今天,工艺和设备技术水平有了长足进步,尽管水泥生产过程的热耗(燃煤)较以前下降了许多,但由于水泥窑的规模大,废气排量巨大,因此废气余热量仍然很大,如果能将这些热量回收用于发电,其发电量相当可观。水泥窑的废热排放主要集中在窑头冷却机和窑尾预热机排放
核心提示:本文介绍了一种水泥窑余热回收汽轮机拖动系统,即利用水泥窑生产余热所产的蒸汽通过汽轮机做功直接驱动高温风机、窑尾排风风机、水泥磨以及循环风机等,并以典型的5000t/d水泥生产线采用余热回收拖动机组项目为例,介绍了主要设备配置、工作流程等,并对其进行技术经济分析。1前言随着中国经
大连天瑞水泥有限公司三条5000t/d水泥熟料生产线配置了两条余热发电系统,均采用的是海螺川崎余热发电技术,一条装机容量18MW,于2008年6月份并网发电(以下简称一期发电),另一条装机容量9MW,于2011年8月份并网发电(以下简称二期发电)。一期发电汽轮机做功所需主蒸汽由烧成一线窑和烧成二线窑的AQ
在对水泥窑纯低温余热发电系统整体分析的基础上,针对余热发电关键技术进行了较为详细的论述,并对废气参数和除氧系统进行了优化。引言水泥的生产属于一个高能耗的过程,在生产过程中大量的热量没有加以充分的利用就被直接排放到外界环境当中,导致了能量的浪费和环境的污染。为此在生产企业大力的推广
我国2014年全年水泥熟料产量为14.17亿吨,吨熟料氮氧化物排放量约为1.2kg,行业氮氧化物总排放量约为170万吨,是火力发电、汽车尾气之后第三大氮氧化合物排放大户。本文在分析水泥窑及窑尾余热利用系统NOx产生机理的基础上,对目前我国水泥窑采用的NOx防治措施进行简要的介绍。1水泥窑及窑尾余热利用系
新型干法水泥熟料生产企业中由窑头熟料冷却机和窑尾预热器排出的350℃左右废气,其热能大约为水泥熟料烧成系统热耗量的35%,低温余热发电技术的应用,可将排放到大气中占熟料烧成系统热耗35%的废气余热进行回收,使水泥企业能源利用率提高到95%以上。项目的经济效益十分可观。我国是世界水泥生产和消费
请使用微信扫一扫
关注公众号完成登录
姓名: | |
性别: | |
出生日期: | |
邮箱: | |
所在地区: | |
行业类别: | |
工作经验: | |
学历: | |
公司名称: | |
任职岗位: |
我们将会第一时间为您推送相关内容!