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三峡工程撑起民族工业脊梁 还中华大地碧水蓝天

2014-08-06 16:33来源:新华网作者:唐华关键词:三峡工程三峡电站水电机组收藏点赞

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“三峡电”促民族工业腾飞

据三峡集团公司机电工程局局长张成平介绍,三峡工程论证期间,国内厂家与国外厂家还是存在很大的差距,短时间内还不具备独立承担设计、制造三峡机组的条件。为了既确保三峡工程的质量达到一流,又不失时机地扶持民族工业,党中央、国务院果断决策:三峡左岸电站机组实行国际采购,走“技贸结合、技术转让、联合设计、合作生产”之路,明确提出了依托三峡工程,走自主创新与技术引进相结合的道路,通过技术引进,消化吸收,自主创新,逐步实现三峡工程装备国产化。

目前,三峡电站共设计安装32台700MW水轮发电机组。其中,左岸电站14台机组的设计制造以国外企业为主、国内企业参与分包制造,国产率达50%;右岸电站12台机组,有8台是拥有自主知识产权的国产化机组;地下电站6台机组,有4台是拥有自主知识产权的国产化机组。

在三峡集团公司后续的水电项目中,越来越多的大型水电机组关键部件的材料也不断地进行科研攻关、自主研发,形成量产,正逐步实现了核心部件的关键材料的国内制造。

装备国产化为三峡以及后续工程建设节省了大量的设备投资。哈电、东电在三峡右岸及地下电站700MW机组的招标中两厂一举夺得12台的合同份额,平均每台比进口要节省投资4450万元,12台共计节省5.34亿元。同时在溪洛渡电站的18台、向家坝电站的8台等26台700MW级或以上的机组招标中,也使得购买成本大幅度降低。

据上海宝钢的负责人介绍,在三峡工程建设初期亟需高等级取向硅钢时,由于我国缺乏相关产品的本土制造能力,外商曾一次性提价1000美元/吨,而且限制供应量,国家不得不动用战略储备以解三峡工程燃眉之急。通过“技术转让和消化吸收”以及在三峡工程中的实际应用,宝钢和武钢逐渐掌握了高等级取向硅钢的制造能力,并且经整机测试,国产设备性能与新日铁材料所制变压器相当。本土企业的成功将变压器价格降低了3倍,大幅减少了我国电站建设成本。另外,以宝钢为首的中国企业也开始走出国门。2012、2013年宝钢出口取向硅钢4万多吨,出口日本、韩国、意大利、美国等24余个国家和地区。

不久前,在国家主席习近平出访阿根廷期间,中国与阿根廷签署了一系列合作协议,其中一项还将创下阿根廷工程项目的历史之最。据了解,该合同涉及阿根廷的两座水电站建设,而阿根廷属意的正是来自中国的葛洲坝集团。葛洲坝阿根廷分公司总经理袁佳富表示,签署的两个水电站建成后,对阿根廷的意义将是巨大的。对方选择与中方合作,看重的正是葛洲坝在建造长江第一坝,以及作为重要承包商建设三峡大坝时的丰富经验。可见,三峡工程为我国实现装备现代化,提升软实力做出了巨大贡献。

三峡输变电工程将全国电网连成一体

三峡电站供电半径约达1000 km,促进了“全国联网,西电东送,南北互供”格局的形成,获得了可观的地区之间的错峰效益和水电站群的补偿调节效益,以及水火电厂容量交换效益。

截至2006年,我国电网已实现东北、华北、华中电网间同步联网及华中与西北、华东、南方电网间异步联网,除新疆、西藏、海南和台湾外,全国联网格局初步形成。全国互联电网装机规模超过6亿kW,与欧洲统一电力系统规模相当。

三峡输变电工程是全国电网互联的核心工程。三峡输变电系统围绕三峡电站送出,在湖北西部建成三峡近区网络,并建设湖北电网西电东送等输电通道,在华中地区形成了以湖北环网为核心,辐射河南、湖南、江西的500kV主网架;建成万龙双回500kV线路,川渝电网和华中东四省形成统一华中电网;建设三常工程、三沪工程,加强了华中、华东电网的直流联网;建设三广工程,实现了华中电网和南方电网的异步联网;建设辛嘉500kV联网工程,实现了华中电网与华北、东北联合系统间的同步互联;建设灵宝背靠背工程,实现了华中、西北电网的直流联网。仅华中、华东两大电网联网,每年可获得3000至4000MW的错峰效益。

原标题:三峡工程撑起民族工业脊梁 还中华大地碧水蓝天
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