国电联合动力偏航扇区管理技术获国家专利

1.风电SCADA系统概述风力发电作为一种清洁、可持续的能源形式，在世界各地得到了广泛的应用，一般一个风电场由几十台到几百台风电机组及其配套系统构成，要方便地管理这些风电机组，就需要使用到SCADA系统。在风电场的运行中，SCADA（SupervisoryControlAndDataAcquisition，监控与数据采集）系统扮演

引言风电叶片是风电系统的核心部分，造价成本占机组成本的20%以上，它的转动可以将风的动能转化为可用能源。叶片基体材料主要是环氧树脂和不饱和聚酯树脂，环氧树脂由于其优良的力学性能、耐热性能、与纤维界面的黏结性能及成型工艺性能而成为风机叶片最为主要的基体材料。叶片在高空、全天候条件下工

汕头国际风电创新港协同创新基础设施项目超大型风电机组电气及动力学综合研究中心试验台及其相关土建公用工程初步设计技术服务中标候选人公示公示编号:SZBHX202403260048号汕头国际风电创新港协同创新基础设施项目超大型风电机组电气及动力学综合研究中心试验台及其相关土建公用工程初步设计技术服务（

北极星风力发电网获悉，3月26日，香港理工大学与先进能源科学与技术广东省实验室阳江分中心（阳江海上风电实验室）签订合作协议，共同成立联合研究中心，加强粤港两地在离岸海上风力发电工程领域的科研合作。该研究中心将由香港理大土地及空间研究院及阳江海上风电实验室共同运营及管理。

2023年的中国风电技术创新，基本延续了前一年发展态势与路径，仍以通过机组大型化进一步降低海上风电与陆上风电开发成本为主，研发面向未来新市场需求的产品技术为辅。其中，大型化的主要着力点包括“高、大、长”三个方面，也就是塔架高度进一步提升，单机容量稳步增大，叶片长度持续增加。在高塔架技

近日，由邓屹博士团队设计的新型景观型机组“小风机树”正式通过实证，标志着组合型风机成功开展了突破性尝试。小风机树在设计创意上和技术上均实现了创新性突破。其设计灵感来源于自然界中的树木形态。通过模拟树枝的分叉结构，研发团队成功将多个小型风力发电单元整合在一个树状结构上，实现了空间的

科技创新引领风电高质量发展王同光中国可再生能源学会副理事长兼风能专业委员会主任，南京航空航天大学教授2023年，中国风电行业续写高质量发展新篇章，在科技创新、供应链建设、风电开发、能力建设等方面不断取得新的突破，推动行业发展不断迈上新的台阶。2023年，我国在大容量风电机组研制方面继续强

近日，由上海能源科技发展有限公司（国家电投集团风电产业创新中心）牵头申报的“超大型深远海漂浮式风电机组基础关键技术及应用”项目正式获批立项，实现了国家电投风电领域在国家重大科技项目方面的首次突破。该项目由上海能源科技发展有限公司（国家电投集团风电产业创新中心）牵头，联合国家电投集

1月21日，三一重能131米陆上风电叶片在巴彦淖尔零碳数智产业园成功下线，刷新全球最长陆上风电叶片纪录。先进技术创新应用叶片长度增加，对刚度、强度等要求也就更高，否则会造成失速和经典颤振等气弹问题，导致叶片振动增大，严重时会发生断裂。为了避免“大长柔”叶片气弹问题，本次下线的三一重能SY

近日，东方风电叶片数字化生产车间通过验收，标志着行业内首套叶片生产信息化（MOM）系统诞生，东方风电叶片产业数字化转型实现新突破。据悉，东方风电叶片产业于2023年成立多个“数字化车间攻关组”，快速推进信息化系统建设、自动化和智能化装备试用，助力实现车间数据集成与统计分析。目前数字化车

北极星风力发电网讯：从外媒获悉，全球首个漂浮式海上风电场将因“大修”而关闭。挪威国家石油公司(Equinor)将在今年夏天将该风电场的五台西门子歌美飒风机拖到岸上进行“大规模维护”，之后再重新安装就位，整个过程将耗费4个月，并将中断自2017年以来在彼得黑德24公里处运营项目的电力输出。据了解，

随着风电机组运行年限的增加，机组各部件容易出现老化、松动、磨损等现象，导致风电机组变桨系统失效。当来流风速较高时，变桨系统无法及时控制叶片正常回桨，转速无法及时降低，可能会导致严重的超速飞车事故。飞车事故轻则造成机组叶片、变桨系统等大部件损坏，重则发生机组螺栓断裂、主机架变形、发

华能新能源辽宁分公司下属风电场齿轮箱及偏航齿圈吊装更换工作招标公告

金风S48/750kW风力发电机组采用水平轴、三叶片、上风向、定桨距失速调节、异步发电机并网的总体设计方案，也是当今世界上技术成熟、结构简单、性能可靠的风力发电机组之一。

5月12日，龙源电力陆续发布《龙源电力集团股份有限公司风电机组变桨液压部件维修长协公开招标项目招标公告》、《龙源电力集团股份有限公司风电机组变桨、偏航齿圈维修长协公开招标项目招标公告》，为未来三年服务期内风电机组变桨液压部件、变桨、偏航齿圈等零部件维修长协进行公开招标。

江苏京冶海上风电轴承制造有限公司是一家从事通用轴承、风力发电机轴承的高新技术企业。公司主要以生产风力发电机偏航轴承、变桨轴承、主轴轴承等为主，为广东明阳智慧、重庆海装、中国中车、浙江运达等十余家风力发电机制造企业配套。在江苏京冶海上风电轴承制造有限公司生产车间，多台数控立式车床上

8月份，风电轴承公司承接订单较上月继续增长，生产持续承压。其中，公司为国内某风电企业加工的3兆瓦偏航轴承，首件验收合格并进行了批量加工。面对新客户新产品，风电轴承公司给予了高度重视，生产和技术方面全程跟踪。由于该新产品所用的钢材与普通产品不一样，材质偏软，外观容易产生划痕，而且客户

风能作为一种技术成熟的新能源之一，已成为能源工业关注的焦点，随着近年装机量的迅速提高，风电运营商对机组的经济效益和可靠运行提出更高的要求。偏航系统作为风电机组的关键部件，其能否使风轮始终处于迎风位置，直接决定着机组的发电效益，同时偏航制动器可以提供机组安全运行和暂停状态所需的预紧

2月份，瓦房店轴承集团风电轴承公司偏航变桨轴承生产面临着配套零部件供应难、部分员工因疫情无法按时返岗等艰巨考验。在全面做好抗疫工作的同时，公司克服困难，在岗员工奋力拼搏，争分夺秒，确保了国内外重点客户订单有序按期交付，满足了客户复工后配套需求，展现了非常时期瓦轴人的担当精神。这个

风力发电的偏航系统，又称对风装置，是风力发电机机舱的一部分，其作用在于当风速矢量的方向变化时，能够快速平稳地对准风向，以便风轮获得最大的风能。偏航系统除了偏航部分还存在刹车部分，在偏航系统不工作时刹车系统需要保持足够的摩擦力保证机舱的平稳。目前的风电偏航刹车主要有两种：主动式和被

近期，山西某风电场发生2台2.0MW风电机组（2017年投产）偏航大齿和驱动齿断裂事件。根据公司跟踪落实断齿真正原因，防范发生同样事件的要求，公司决定开展防范风机偏航大齿和驱动齿断裂专项隐患排查治理工作。有关事项通知如下：一、故障原因分析1.直接原因结合《山西某风电项目2.0MW机组偏航大齿及驱

随着公司风电偏航、变桨产品的市场不断增大，为满足市场并控制好产品的质量，降低质量风险，重齿风电公司积极组织开展确立偏航、变桨产品过程特性矩阵图相关工作。为全面推进此项工作，重齿风电公司首先根据部门和客户的意见草拟了偏航、变桨产品的大致过程特性矩阵图，随后召集各相关单位组织讨论。会