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可定制、升级的风电搬运解决方案
2012年6月份,上海航天动力气垫车成功应用于风电整机制造商航天万源酒泉基地,这是国内首次将气垫车成功应用于风电装备制造行业。为航天万源配套的是240吨全功能气垫车用于风电装配生产线,在全功能气垫车辅助下,航天万源酒泉基地仅用20吨行车和一条不足百米生产线配套作业,在西北恶劣的气候条件下,月产量达到69台佳绩,据了解,这在风电制造行业中同等条件下是从未有过的业绩。气垫车的成功使用,有效的避免了企业重新架设大吨位行车和铺设地面轨道车,为航天万源节省了不必要的资金流失。除航天万源外,上海航天动力气垫车还成功的应用到联合动力、南高齿等风电企业装备生产工艺中。
孙学锋说:“在风电行业,我们不仅为客户提供产品,我们更关注客户的实际需求,为他们提供符合自身需求的风电装备搬运解决方案。上海航天动力在客户工厂设计时即可跟进,为生产工艺的搬运环节提供解决方案,根据生产要求量身订制适合的气垫车。特别是气垫车的‘联动’技术可以解决风电装备制造产业升级的工厂改造问题。”
气垫车的“联动”技术是目前气垫车发展的一个重要技术变革。所谓的联动就是相同或不同气垫车,既可以单独操作,也可以组合在一起搬运体积、质量更大的物品。风电越来越走向大型化发展,并且风机更新换代比较快,这给装备生产工艺中搬运环节提出更高的要求,更灵活、可组合的气垫车搬运方案可以很好的解决这方面的问题。“目前我们现在已做过4台气垫车联动,给军工企业做过3台气垫车联动解决方案,气垫车联动方案最大承重可达1400吨。对于已购买的气垫车,经过一些技术改造也可以实现联动,改造所需的经费和时间都远小于传统搬运解决方案的改造。”孙学锋对北极星说。
除此之外,上海航天动力为风电装备制造企业提供基于气垫车搬运的“移动工厂”方案。以往,为配合一些风电项目的建设,往往风电整机制造企业要在风电场所在地建厂房、置办生产设备,当项目工程完成后工厂及设备就可能被弃置不用,而到另一个地方时,要建设同样的工厂,这样对企业来说大大增加了生产成本。对此,上海航天动力为风电整机制造企业提出了“移动式工厂”这个概念。孙学锋介绍说:“在建设工厂时,开发商可以找一个框架式的厂房或活动板房来搭建临时厂房。只需要做地面处理,气垫车就可以解决装备搬运问题。而工厂里的其他装备都是可拆式的,当一个风电项目完成后所有设备拆卸搬运到下一个工厂,从而实现整套设备的循环利用。这种移动式工厂不仅方便灵活而且节省成本。用气垫来输送的生产线,大概需要400万元即可解决年产量在300台左右的风机生产。”
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