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山东煤电烟气超低排放技术示范成功

2014-09-11 13:52来源:中国环境报作者:周雁凌 季英德 王文硕关键词:火电超低排放燃煤发电机组燃气机组收藏点赞

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技术能实现超低排放吗?

在近百台燃煤锅炉脱硫项目经验基础上,选用三大技术

为实现燃煤机组烟气排放达到天然气机组标准,实现超低排放,企业应用了三大技术——双塔双循环脱硫增效、湿式静电除尘、无毒脱硝催化剂。

山东国舜建设集团有限公司董事长吕和武告诉记者:“能否通过大幅提升减排技术、升级环保装备,实现燃煤尾气污染物超低浓度排放,已经成为我国大气污染治理面临的关键技术难题。我们根据近百台燃煤锅炉脱硫项目经验,并通过独立研发、科研论证、应用总结,形成具有国舜特有的脱硫增效技术,华能白杨河电厂6号机组运用双塔双循环脱硫增效技术和湿式静电除尘技术实现了超低排放。”

“双塔双循环脱硫增效技术”,利用脱硫、氧化不同属性,采用双塔、双ph值、双循环结构,对高浓度二氧化硫烟气采用双吸收塔技术高效脱除二氧化硫,实现超低排放,达到天然气燃气轮机组排放标准。

这种技术特别适用于不能较长时间停产或场地不允许的机组,在原脱硫塔侧完成新脱硫塔建设后,利用短暂停机时间完成烟道转接。

山东国舜建设集团有限公司副总经理兰守立告诉记者,“双塔双循环”可以稳定实现高脱硫效率;大量利用原脱硫设备,减少资源浪费;先建设后停机再转接烟风道,大幅缩短改造时间;一级塔与二级塔运行不同性质浆液,更加精细的控制反应过程,避免参数间的相互制约,快速适应硫分和负荷的变化;一级塔低ph值运行,可以实现吸收剂的几乎完全溶解和高品质石膏的生成;二级塔高ph值运行,可以在较低的液气比和电耗下保证高脱硫效率。

实现超低排放的第二件法宝就是“湿式静电除尘技术”,国舜集团于2011年成功把湿式静电除尘技术应用于钢厂烧结机、火电机组脱硫湿烟气深度净化处理工程中,突破了多项关键技术,

实现了对脱硫湿烟气细颗粒物、酸性雾滴等多种污染物的深度净化,提高了工业尾气的排放品质。3年来,国舜集团不断改进湿式静电除尘技术,已升级到第四代产品,截至目前,投入运行和正在建设的湿式静电除尘净化设备达到20余套。

新型高效无毒脱硝催化剂,是实现超低排放的第三件“法宝”。由山东天璨环保科技有限公司生产的新型高效无毒脱硝催化剂系国家863计划研发,具有自主知识产权,首次在300MW电站锅炉进行工业化试验,截至6号机组停机改造,催化剂已连续运行6个多月。6号机组完成超低排放升级改造后,A/B两侧各装配4层催化剂,在更换高效低氮燃烧器情况下,脱硝能达到超低排放要求。

山东天璨环保科技有限公司总经理王志民对记者说:“与目前国内外商用脱硝催化剂相比,这种新型催化剂采用稀土为主要活性组分,具有无毒、高效,活性降低后可再生利用,无二次污染,不需要进行危废处理,可替代有毒钒钛体系催化剂。”

原标题:山东烟气超低排放技术示范成功
投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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