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大唐高井热电厂:从燃煤到燃气的蜕变(组图)

2014-10-17 10:43来源:大唐国际北京高井热电厂作者:王光辉关键词:热电联产燃气轮机大唐集团收藏点赞

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2013年元旦刚过,首都北京的气温降到了近10年的同期最低点,高井热电厂燃机项目的工程建设者们冒着风雪严寒,全力推进工程建设进程,在短短6个多月的时间内,工程已顺利进入余热锅炉模块吊装阶段。面对刚刚建成的楼坯没有暖气、没有热水,甚至没有厕所的艰苦环境;面对新机基建、老厂管理两大战线共同铺开的重大考验,高井人始终坚持秉承“价值思维,效益导向”核心理念,以高度的责任感投入艰苦奋战。为切实将“优化设计、提高效率、降低造价”的相关要求落到实处,该厂集中抓好图纸审核、设备监造、设备安装3个环节,从设备招标开始紧盯每个细节,把好设备入口关。同时,通过组织工程管理与同类项目进行横向比较,查找自身存在的问题并及时整改;通过组织相关专业技术人员定期召开协调会议,就新机设计、施工、调试中存在的问题进行分析讨论,找出最佳的解决方案。

面对燃机建设经验少、任务重、工期紧、外围困难多等诸多挑战,该厂利用老厂资源优势,充分调动参建各方的积极性,运用闭环管理工作机制,坚持把会议开得简短有效,坚持把措施方案充分论证在事前,坚持把问题解决在现场,坚持利用周末召开专题厂务会集中协调解决制约工程的关键问题、关键环节和关键项目等,将过程控制贯穿于基建工程各个环节之中。在工程建设的不同阶段,有效地发挥了工程建设部、生产准备组、催交催运组、设备监造组和试运指挥部的作用,激发工程建设和生产准备人员的工作热情和创造力,并以“大干一百天”活动为载体,落实保障工程安全、质量、工期、造价的有效措施,确保各个工程节点顺利完成。同时,该厂把优化设计与优化运行的效果结合起来,选用国内引进的首套9FB型燃气轮机,并配置国产首台350兆瓦全空冷发电机组和国内首台具有国际先进水平的大型联合循环余热锅炉,完成了供热能力最大化等11项设计优化工作,实现效率和效益最大化,为优化运行创造了硬件条件。同时,把优化设计和控制造价的效果结合起来。通过对平面布置、噪声治理、220千伏配电设备、废水处理工艺等项目的优化,有效地降低了工程造价。此外,把优化设计与争取政策的效果结合起来,通过指派专人实时沟通、定期跟踪,及时掌握相关政策,完成基建抵税累计数亿元,并为最终取得税收减免、电价、利用小时等优惠政策创造有利条件。

强化管控,标准化提升安全品质

认真开展“三讲一落实”

2012年4月启动老厂安全生产标准化达标工作,成为北京地区首家开展安全标准化达标的发电企业;2014年年初高井燃机工程被评为“电力安全生产标准化一级工程建设项目”,成为全国第一个通过电力建设一级达标的火电工程。作为集团公司和大唐国际发电公司在京的唯一发电企业,高井热电厂始终坚持把标准化管理作为企业发展的基础工作、生命工程来抓,通过加强安全文化建设,规范职工安全行为,优化现场作业环境,有力促进了企业安全生产,提升了企业管理水平。

高井项目工程施工场地非常狭小,南侧是铁路,北面是高井村,东侧是老厂,西侧是其他企业厂区,基本没有固定施工场地,施工设备量又非常大,给安全文明施工带来了很大困难。对此,该厂始终将安全生产视为头等大事,牢固树立安全是一切工作的基础、安全是最大的效益的理念。通过“安全文化和安全生产标准化”两大抓手,不断提高广大参建者的安全意识和责任,实现了施工的安全有序,并通过内部协调克服了场地制约,保证了施工有条不紊进行。根据工程总体目标,编制下发了《施工组织总设计》、《工程创优规划》、《工艺亮点策划》;结合工程具体要求,编制完成工程管理制度16项、安全管理制度24项、基建物资管理制度1项,并确定了“六杜绝一创建”的工程安全目标,建立健全安全保证体系和安全监督体系,按照“四个责任”和“四个凡事”的原则建立基建责任制,确保施工安全。

“本工程是高井热电厂40多年来第一次大规模的基建工程,开工前我们组织对同类项目做了充分调研,取长补短”,该厂副厂长屈靖如是说。“工程现场人数最多时达2000多人,且大多数都是农民工,人员多,动态性强,单纯通过教育来提高人员的安全意识非常困难,所以我们的工作中心放在了防护方面,此外就是通过现场高频次的检查,来规范人员行为。”该厂安监部副部长徐冬仓说。

“麻痹是最大的隐患、失职是最大的祸根;时时注意安全、处处预防事故;安全不离口规章不离手……”楼梯步道上一条条醒目的安全提示标语从细节方面诠释了该厂对安全工作的重视程度。为出色完成工程建设目标,该厂在建立健全工程安健环体系的同时,将标准化达标作为提升企业本质安全度的有力契机,将标准化达标与创精品工程相结合,将安全知识与工作实践相结合,并以此为抓手不断提升项目安全管理水平。为做好标准化达标工作,该厂在2013年1月即制定并下发了《关于组织开展安全生产标准化达标自评工作的通知》,明确了达标自评工作流程、工作节点和工作要求,并成立了领导小组和工作小组,全面加强组织领导工作。同时,该厂高度注重员工的广泛培训,强化安全标准化的本质要求,分三个层次组织开展安全生产专项培训,为安全生产标准化达标工作的开展打下了坚实的基础。在完成自评整改基础上,该厂还聘请有资质评审咨询公司,系统地对标准化达标进行现场咨询、指导,全面推进安全生产标准化达标活动。同时结合施工重点和管理体系,严格安全管理,发挥安全保证与安全监督两个体系作用,加大安全投入,以预防人身、火灾、环境污染事件为重点,认真研究保证安全生产、职业健康、环境保护的改进措施,进一步提高了全体参建人员安全责任意识,提升了工程安全生产规范化、标准化管理水平,确保了各个工程节点顺利完成。2013年初工程荣获集团公司2012年度工程建设安全文明施工样板工地和电力工程优化设计专项活动先进单位;2014年土建重要结构获得结构长城杯工程金质奖。

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