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煤电超低排放宏伟蓝图:环保三大技术流派PK

2014-10-29 09:21来源:中国电力报作者:邹春蕾关键词:煤电超低排放火力发电厂龙净收藏点赞

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“在低低温工况下,可降低烟尘比电阻,增强颗粒凝并,使烟气中的三氧化硫可以很好地与烟气水分融合成H2SO4烟酸小液滴,与粉尘粒子共同悬浮于烟气中形成烟酸液滴气溶胶,再通过物理凝并、化学吸附及电除尘作用,可对PM、三氧化硫、汞等多污染物进行协同脱除。”龙辉向记者介绍。

江西中电投新昌电厂是受惠低低温电除尘器的典型代表。据记者了解,该厂2台70万千瓦机组于2010年建成投运。前期,受市场电煤价格大幅攀升影响,新昌电厂实际燃烧的煤质波动较大,锅炉排烟温度偏高,长期超过设计烟温运行,导致锅炉热损失大,进而造成电除尘器工作效率下降。

为满足最新的排放标准,新昌电厂经过多方考察及对多种提效方式的研讨,最终决定采用龙净的余热利用低低温电除尘改造技术。

2013年7月底,新昌电厂1号机组锅炉排烟余热回收利用及除尘提效改造项目成功投用。通过168运行后,首先由龙净进行了摸底测试,结果表明,电除尘出口粉尘排放达到8毫克标立方,达到超洁净排放水平。

为进一步验证效果,2013年9月中旬,江西省电科院再次对相关设备分别进行了除尘效率、汽机热耗统计、PM2.5及汞去除率的测试。测试结果显示,改造后经余热利用换热器换热降温幅度最大可达到45摄氏度,粉尘排放从原约60毫克标立方下降到20毫克标立方以下;在66万千瓦负荷下,烟气余热利用装置投运工况较退出工况,修正后机组热耗平均降低54.69千焦/千瓦时、厂用电率平均下降0.13%、供电煤耗平均降低2.57克/千瓦 时;PM2.5脱除率达99.8%以上,PM1.0的脱除效率达99.3%以上;同时还可明显降低烟气中气态汞的含量,降幅达40%。

“实施锅炉排烟余热回收利用及除尘提效改造后,节省运行成本不低于650万元/年。同时,烟气循环节能除尘改造后,降低了电除尘器进口烟温,提高了除尘效率,净化后的烟尘平均排放浓度在10~20毫克标立方,预计可减少烟尘排放量920吨/年,大大减轻了环境污染,也避免了因烟尘浓度超标被环保部门罚款和影响企业环境信用评价。”该厂工作人员向记者介绍。

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