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汽轮机喷嘴组及叶顶汽封改造技术开发与应用(组图)

2014-11-03 09:45来源:北京龙威发电技术有限公司作者:肖官和 杨存 赵丽华关键词:汽轮机火电厂国电收藏点赞

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3.喷嘴组通流面积优化设计技术

理论计算、数值模拟确定喷嘴组能够通过锅炉设计最大连续蒸发量需要的通流面积。

综合考虑主汽门调门进汽管道压损、调节级后压力与流量的对应关系、部分进汽对调节级通流能力的影响等多种因素,对理论计算面积进行修正;优化设计喷嘴组出口面积及弧段面积分配,减小节流损失,改善机组低负荷工况下的运行经济性。

4.喷嘴组先进加工工艺

试验研究EDM 工艺参数对喷嘴组流道加工精度的影响,合理确定相应工艺参数,提高喷嘴组加工精度;改进EDM工艺,减少EDM 对喷嘴组静叶出汽边淬硬的影响;开发超临界汽轮机喷嘴组汽道表面渗硼工艺,提高喷嘴组抗固体粒子侵蚀能力。

5.调节级动静叶片匹配工艺技术

数值模拟调节级流场分布,确定合理动静盖度;改进现场安装工艺,确保动、静叶片匹配良好。

6.强度校核

数值模拟计算新喷嘴组应力分布及变形,校核新喷嘴组强度,保证喷嘴组优化设计后调节级动叶承受的蒸汽应力在合理范围内。

图3 超临界600MW 级汽轮机喷嘴组产品

叶顶汽封改造技术开发

1. 应用先进的流体力学和有限元分析软件,精确分析汽封在运行中的受力情况,设计先进的汽封型式,并对汽封关键部件背部弹簧进行精确设计,确保在发生动静碰磨时汽封圈能够在转子作用力下自由退让;

2.研究汽封齿数、间隙、型式等关键参数与蒸汽泄漏特性之间的关系,设计出安全、高效的叶顶汽封;

3. 对汽封圈及其安装槽道的结构进行合理设计,确保汽封运行的经济性和可靠性;

4. 分析叶顶汽封改造对机组轴向推力、汽缸应力、胀差的影响,确保改造的安全可靠性。

图4 某厂运行了六年的高压叶顶汽封现状

投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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