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燃煤锅炉改造的现实选择:清洁高效煤粉技术

2014-11-06 09:33来源:中国能源报作者:张子瑞关键词:燃煤锅炉煤粉技术燃煤发电收藏点赞

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新型高效煤粉工业锅炉成展会亮点

记者从上海国际锅炉展了解到,工业锅炉未来可以向燃油燃气锅炉、 生物质燃料锅炉等方向发展。不过,未来相当长的一段时间内,燃煤工业锅炉仍将是我国的主导产品。随着能源供应结构的变化和节能环保要求日益严格,采用清洁燃料和洁净燃烧技术的高效、节能、低污染工业锅炉将是产品发展的趋势。国内仍需大力发展工业锅炉高效燃烧和烟气除尘、脱硫一体化技术,同时发展动力煤优质化技术和大型煤炭洗选技术,提高动力煤质量,全过程地解决锅炉的燃烧与污染问题。

据悉,本届展会主要涵盖“锅炉及相关产品与技术”、“生物质能产品与技术”及“工业热能应用产品与技术”三大主题,打造了更大规模和多元化的环保供热技术专业平台。

作为洁净煤领域的行业领导者——山西蓝天集团的展台吸引了大批参观者。据展台工作人员介绍,山西蓝天集团自主研发的新型高效煤粉工业锅炉系统,是以煤粉燃烧为核心技术,采用煤粉集中制备、精密供粉、分级低氮燃烧、炉内脱硫、水管式锅炉换热、高效布袋除尘、烟气脱硫脱硝和全过程自动控制等先进技术,实现锅炉系统的高效运行和洁净排放。新型高效煤粉工业锅炉的煤粉燃尽率高于98%,锅炉运行热效率高于90%,比传统锅炉节能30%以上,烟尘≤30mg/m3、二氧化硫≤100 mg/m3、氮氧化物≤200mg/m3,低于国家排放标准,满足各地严格的环保要求。

山西蓝天集团总裁郎鹏德告诉记者,他们一直致力于研究和推进煤炭燃烧技术及洁净煤供热技术,先后成立了“国家级企业技术中心”、“国家环境保护燃煤工业锅炉节能与污染控制工程技术中心”及“燃煤工业锅炉高效洁净燃烧山西省重点实验室”三维一体的技术创新体系,在全国率先大规模地推广和应用新型高效煤粉工业锅炉系统。公司的核心技术之一 “新型高效节能环保煤粉锅炉及大气污染物净化技术”被列为国家“十一五”十大重点节能工程。“为了不断提高市场竞争力,积极应对行业挑战,山西蓝天集团将与国内外相关企业一起,同谋行业发展,共探前沿技术,实现全社会的碧水蓝天。”郎鹏德说。

据中国神华煤制油化工有限公司研究员杜铭华介绍,总体而言,新型高效煤粉工业锅炉主要采用了以下几项技术: 第一,高效、低氮的燃烧技术。煤粉燃烧属于悬浮燃烧,燃烧速度快、燃尽率高,烟气热损失低。第二,多段组合污染物脱除技术。通过燃前煤质测控及污染物脱除、低氮燃烧、布袋除尘固硫、尾部烟气脱硫脱硝 ,具有显著的低硫排放的特点。第三,自动控制技术。加强对空气过剩氧量的控制,通过对尾气含氧量的检测,自动调节送风量和给粉量,根据负载变化,自动调节炉温,增强节能降耗效果。

郎鹏德介绍说,新型高效煤粉工业锅炉产业在发展中得到了国家大力支持,被环保部列入了《国家先进污染防治示范技术目录》和《国家鼓励发展的环境保护技术目录》等文件。

记者了解到,我国新型煤粉锅炉的污染物排放水平已能做到与燃油、燃气的锅炉差不多,而分别采用石油、天然气、煤粉作为燃料的锅炉,其运营成本之比大致为10∶3∶1。显然,面对大范围大规模的老旧锅炉改造,采用清洁煤技术改造,最现实也最经济。

根据测算,相比链条炉等传统的工业锅炉,一台7MW的新型高效煤粉工业锅炉运行一年可节约897.14吨标煤,同时可减少二氧化碳排放量2141.8吨,减少二氧化硫排放量26.04吨,减少氮氧化物排放量3.93吨,节能减排效果显著。

郎鹏德表示,若将现有燃煤工业锅炉的10%(约40万蒸吨)改造为新型高效煤粉工业锅炉,则每年可节约3588万吨标煤,减碳8567万吨,同时可减少二氧化硫排放量约104万吨,减少氮氧化物排放量约16万吨,节能减排潜力巨大。

投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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