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工业4.0发展之道:革命将从生产线开始

2015-02-10 09:31来源:OFweek 工控网关键词:工业4.0电力自动化物联网收藏点赞

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从工业机器人的生产,到全自动化生产线的推广;从车联网的应用,再到探索建立“智能工厂”……以TCL、德赛、华阳等为代表的本土巨头企业以及包括利元亨、惠州三协等在内的一批中小型精密制造与自动化公司,正奏响惠州制造业迈向工业4.0的序曲。

走进TCL多媒体制造中心的彩电生产车间,映入眼帘的是全自动生产线上机器自行运转的忙碌景象——AGV(自动导引运输)小车在自动物料呼叫系统指引下准确及时运送生产物料;LCM(液晶显示模组)装配线上全自动螺丝机快速定位操作,通过自动翻转机把背光模组平稳送入自动化老化线;包装工位上自动封箱机、打带机、堆垛机轮番上阵,一台台电视机从生产到包装一气呵成,快节奏合格下线……

这是TCL多媒体制造中心2014年围绕建立“智能工厂”的转型目标力推的生产自动化项目,涵盖了模组装配与整机组装整条产线,在不同工位上有步骤分阶段地研发设计自动化设备以替代人工操作。

同样的情形出现在TCL通讯惠州全球制造中心。自动打螺丝机、自动扫描称重机、全自动MMI(人机交互)测试设备……通过直接引进和自主开发,TCL通讯公司自动化制造水平不断提升,自动化贡献率从2012年的2%,提升至2014年的10%,2015年则计划达到20%。

服务创新与资本管理趋势

毋庸置疑,前沿的车间技术能够帮助中国应对当下的生产力挑战。然而,要解决中国制造业面临的更深层次的问题,仅仅解放生产线还远远不够,面向未来,我们看到中国制造企业的角色将逐渐向“服务提供商”转变,他们不仅出售设备,还需提供维保等全套服务。因此,服务创新将是制造企业的下一个战略高地。

幸运的是,工业4.0理念并非局限在生产线,它还与物联网(IoT)技术紧密联系,这便为中国制造企业攀登战略高地创造了全新机遇。

我们以设备维保为例:以往,企业往往需要投入大量时间和人力进行硬件维护,以确保其正常运转。然而,工业4.0和物联网则彻底颠覆了传统模式:通过采用能够自行报告运转性能的智能设备,制造企业可以实时收集海量数据,利用SAPHANA等高速计算工具进行分析,预先掌握设备性能状态。随后,维保团队再依据实际情况制定计划并安排人员,对可能出现问题的部分采取针对性措施,避免突发故障造成损失。

原标题:工业4.0发展之道:革命将从生产线开始
投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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