大中型火力发电控制系统

2015年7月4日，由中国信息化百人会、江苏省经济和信息化委员会联合主办的主题研讨会互联网工业时代机遇、挑战与对策在南京金陵会议中心召开，科远股份刘国耀董事长应邀出席本次会议，并作主题演讲。本次研讨会围绕互联网工业时代这一后工业化发展进程中特定阶段的特征和对之认识;中国经济社会尤其是江

科远股份循环流化床煤矸石发电解决方案以NT6000分散控制系统、DEH-NK汽轮机数字电液调节系统、SY3000旋转机械在线监测保护系统等产品为基础，高度集成循环流化床锅炉控制(BCS)、汽轮机数字电液调节(DEH)、汽轮机紧急跳闸保护(ETS)、汽轮机安全监视(TSI)及化学水处理、烟气处理、布袋除尘、炉内脱销等控制系统，采用模型分析控制算法等先进的控制和测量算法，对锅炉、汽轮发电机组及相关辅助设备实现协调控制、滑压运行，有效的提高全厂自动化水平。科远股份通过从循环流化床锅炉与煤粉炉的燃烧和能量传递机理的差别入手，分析循环流化床锅炉燃烧过程中存在于床

科远股份水泥/玻璃窑纯低温余热发电解决方案以NT6000分散控制系统、DEH-NK汽轮机数字电液调节系统、SY3000旋转机械在线监测保护系统等产品为基础，高度集成AQC余热锅炉控制、PH余热锅炉控制、汽轮机数字电液调节(DEH)、汽轮机紧急跳闸保护(ETS)、汽轮机安全监视(TSI)、电气控制(ECS)及化学水处理等控制系统，采用模型分析控制算法等先进的控制和测量算法，对余热锅炉、汽轮发电机组及相关辅助设备实现协调控制、滑压运行，有效的提高全厂自动化水平。由于水泥/玻璃窑纯低温余热发电是利用水泥/玻璃窑排放的废气余热进行发电，属于低温发电机组，蒸汽一

科远股份生物质焚烧发电解决方案以NT6000分散控制系统、DEH-NK汽轮机数字电液调节系统、SY3000旋转机械在线监测保护系统等产品为基础，高度集成上料控制、生物质焚烧锅炉控制与保护、汽轮机数字电液调节(DEH)、汽轮机紧急跳闸保护(ETS)、汽轮机安全监视(TSI)及化学水处理、烟气处理、布袋除尘、炉内脱销等控制系统，采用模型分析控制算法等先进的控制和测量算法，对上料、锅炉、汽轮发电机组及相关辅助设备实现协调控制、滑压运行，有效的提高全厂自动化水平。采用《生物质能电厂黄色生物质的上料系统》(专利号：200820038430.2)的专利技术，配置一

三维数字化工厂的应用改善传统的工作方式，建立起工厂资产管理新观念，改善涵盖安全、合规、操作和维护等多方面。可以应用于应急反应、安全演练、合规检查、捕获知识、维护工单、清晰交流、管道容器完整性检查、虚拟培训、安全隐患分析模拟、三维可视化信息门户等。功能：l 全厂地上部分的计算机三维显示及漫游(设备零件准确空间布置定位);l 全厂地下管网的计算机三维显示及漫游;l 三维模型全部支持KKS编码;l 全厂设计图纸、资料、参数与三维模型的关联;l SIS、MIS系统的数据与三维模型的双向关联;l 设备维修库及备品备件库与三维模型的双向关联;l 能进行可视化操作规

科远厂级监控信息系统(SIS)，是以科远二十年发电行业积累为基础，通过连接控制系统实时数据，实现生产信息共享，并以提高运行安全性、经济性为目的，为全厂生产过程服务。科远SIS已成功应用于数百家大中型电厂，取得了用户的一致好评，并多次获得国家级、省级的资质荣誉，通过国家电力权威机构鉴定，在国内电力行业中占据了主导地位。客户价值：l 采用由DCS技术发展而来的SyncBase实时数据库，能够处理多达20万点的实时数据，并可以保证1.5秒的数据刷新率;l 实时数据库由于采用了优化的无损压缩技术，任何时候可以获取原精度的数值，并可以保证10万点标签量在线保存3

SyncPlan3.0是为发电企业量身打造的智能一体化的完整信息系统解决方案，集生产管理、设备资产、经营管理、人力资源、行政综合、实时监控(SIS)、工程项目(基建MIS)等业务管理系统为一体，对电厂的人、资金、材料、设备、技术等各种资源进行优化整合，实现电厂实时生产过程与人、财、物价值链的高度集成与协作，引导企业从常规管理迈向精益化闭环管理，使发电企业在激烈的市场竞争环境中不断提升企业的利润。信息化使发电企业的人、财、物及信息流处于最佳结合状态，实现企业的管理优化、管理精细化，达到提高劳动生产率，提高综合经济效益和提高市场竞争力。客户价值：l 为企业

科远制造执行系统(MES)，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，处于管理层和控制层之间，主要服务于企业的生产管理和调度指挥，在统一的平台上可视化地展现了企业从生产计划与排产到生产组织过程、操作过程、生产质量控制、生产能耗、物料平衡以及生产的绩效全过程，为生产的动态管理提供了有效的手段，能帮助企业降低成本、挖潜增效、节能减排、提高质量。系统利用基于物联网技术的智能化信息管理平台建立企业级生产管控中心，实现从生产实时信息、业务信息、实物信息到管理控制信息的整合;服务于改善企业经营绩效的目标，实现企业的持续优化和基业常青。产品理念：l 以市场为

科远将发电企业生产过程中影响能耗指标的关键性数据，通过物联网技术采集至科远智慧云平台，经过对数据的清洗、挖掘和分析，并结合国际先进的节能降耗算法，形成符合发电企业实际运行情况的能源高效运行优化方案。并自动反馈至生产现场，指导发电企业改进运行方式，最终实现发电企业的能源高效利用。科远智慧云平台融合了科远股份自主研发的“云诊断”、“云仿真”、“云对标”等智能化应用模块，从而最大限度的发挥云计算环境下的智能化应用体验。科远以此为基础将云平台的应用推广到化工、冶金、煤炭、市政等行业，为企业

燃气-蒸汽联合循环发电解决方案基于科远优质的NT6000分散控制系统、DEH-NTK汽轮机数字电液调节系统、一体化电动执行机构、成熟的现场总线技术，以及丰富的工程经验开发，能够提供包括9F等级以上燃气-蒸汽联合循环发电机组在内的一体化控制完整解决方案，是目前国内成功实施6E以上燃气-蒸汽联合循环发电机组一体化控制业绩最多的厂商。除提供NT6000分散控制系统与DEH-NTK汽轮机数字电液调节系统的一体化控制外，针对国内燃气-蒸汽联合循环发电机组中燃机控制系统使用最广泛的GE SPEEDTRONIC MARK VIe、SIEMENS SPPA-R3000

科远股份垃圾焚烧发电解决方案以NT6000分散控制系统、DEH-NK汽轮机数字电液调节系统、SY3000旋转机械在线监测保护系统等产品为基础，高度集成焚烧炉燃烧控制系统(ACC)、汽轮机数字电液调节系统(DEH)、汽轮机紧急跳闸保护系统(ETS)、汽轮机安全监视系统(TSI)及化学水处理、烟气处理、布袋除尘、炉内脱销等辅助系统，克服垃圾焚烧发电厂普遍存在的自动化孤岛现象，采用动态垃圾密度修正、垃圾低位热值测量、模型分析控制算法等先进的控制和测量算法，对垃圾焚烧炉、余热锅炉、汽轮发电机组及相关辅助设备实现协调控制、滑压运行，有效的提高全厂自动化水平。科远