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【火电环保】燃煤老电厂PK燃气电厂排放标准

2015-04-30 09:59来源:中国环境电子报作者:刘潇艺关键词:燃煤电厂燃气电厂超低排放收藏点赞

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关键词四:无油点火

功率可调 且比柴油点火节约更多成本

“对电力行业而言,点火技术一直是个难题。”神华国能宁夏煤电有限公司总经理马元坤说,“不少电厂都遇到过这样的问题,因为等离子点火,把受热面烧坏,产生氧化皮,造成堵管爆管,出现锅炉尾部二次燃烧,系统内某电厂曾经大面积换管,67米到89米,整个炉子炉膛全坏了,代价很大。”因此,解决这个问题刻不容缓。

宁夏煤电公司一直致力于减缓锅炉受热面氧化皮生成与脱落、超温爆管与固体颗粒物侵蚀的探索与研讨,研发基于可靠性的大型机组无油点火创新技术(拓展等离子点火电弧功率技术、降低磨煤机最小出力技术、防止锅炉点火受热面干烧技术、等离子点火煤粉燃尽技术、等离子点火稳燃技术和优化声光报警技术等)。

配套技改工程是在6月12日完成并投运的,大功率可调等离子较传统等离子提前20秒点燃煤粉,总燃煤量7.87吨/小时锅炉着火稳定,促进锅炉点火升压期间煤粉燃烧完全,有效防止二次燃烧及炉渣含碳量,可延长脱硝催化剂寿命,防范尾部烟道及空预器腐蚀。

邻炉热风加热炉膛技术在锅炉点火前均匀加热受热面,有效降低热应力,同时为锅炉冷态启动点火创造有利条件,提高了等离子点火煤粉燃尽率。邻机辅汽加热给水技术在锅炉启动前,通过提高给水温度,将过热蒸汽压力升至0.5兆帕,降低水冷壁产汽时膨胀期温度上升速度,使受热面温升均匀,避免锅炉受热面干烧,同时在锅炉冲洗期间提高了水冷壁温度,强化了冲洗效果。

磨煤机加装变频后,最小运行煤量由改造前的25吨/小时降至改造后的7.87吨/小时,在机组启停期间为锅炉热负荷调整提供了充裕空间,大大降低了点火初期锅炉容积热负荷,有效控制锅炉受热面的温度变化率;再热器补汽技术实施后,通过辅汽联箱向冷再入口引入辅助蒸汽,根据再热器管壁温度上升情况,控制调节低旁开度、辅汽至冷再电动门开度,保证再热器管壁温度正常。超前控制受热面壁温,降低锅炉受热面壁温报警值,增加壁温升速率报警功能,充分应用声光报警及时提醒运行人员控制受热面壁温,大大降低了壁温超限产生氧化皮的几率。

“这些项目的实施,从源头控制锅炉受热面温度变化率、再热器干烧与超温,有效控制了锅炉氧化皮产生。”宁夏煤电公司副总经理冀顺林说。

据介绍,采用等离子体点火技术建设无燃油电站,基建期间的总费用与微油点火技术相比节省35.48万元左右,与微油点火结合等离子体点火技术相比,节省多达386.12万元左右。

“在电站正常运行期间,等离子体点火技术与微油点火技术相比,节能242.83万元左右,与微油点火技术结合等离子体点火技术相比,年节省运行费用达142.62万元左右。”徐荣田说,此外,采用等离子体点火技术还可以为电厂带来安全、环保以及社会效益等间接效益。

原标题:燃煤老电厂PK燃气电厂排放标准
投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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