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超低排放引追捧:资金投入不断加大 排放标准也渐趋严格

2015-06-08 12:16来源:中国电力报作者:徐秋玲关键词:超低排放燃煤机组电站锅炉收藏点赞

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电站锅炉受热面吹损防治技术市场有待完善

随着电力工业的快速发展,电站锅炉数量也在急剧增加,而锅炉在生产运行过程中,其受热面、预热器及烟道等表面积灰和结渣,是长期困扰生产而又难解决的问题。为此多数锅炉都备有蒸汽吹灰器等清灰设备,但这些传统的吹灰器在操作和性能上,存在着吹灰有死角、能耗高、维修费用大等弊端。这样就给古老的声学尤其是声能学研究带来了发展空间。据了解,40多年来,声波吹灰器经历了旋笛式声波吹灰器、膜片式声波吹灰器、共振腔式声波吹灰器、高效能大功率免维护声波清灰 器四代的发展。

原中科院声学研究所节能中心主任钟高琦告诉本报记者,当下声波吹灰器的生产厂家众多,名称各异,都声称最优,甚至出现不正当竞争,使得电厂难以正确抉择。

经过多方了解,本报记者得知,尽管市场上的声波吹灰器名目繁多,但从发声机制和原理来看,都属于上述四种类型,而且他们都被应用过,都有他们适用的场所,也都为电力的发展作出一定的贡献。

钟高琦指出,第四代声波清灰器是最适用于大机组和特大机组锅炉配置的吹灰器,尤其适合100万千瓦、60万千瓦、30万千瓦级的机组锅炉以及循环流化床锅炉。“它的龙头优势是可以完全解除大机组和特大机组锅炉因吹灰而吹损爆管事故停炉的困扰和隐患。”至于经济效益方面,铜山华润电力有限公司的董务明以铜山华润对两台锅炉一级再热器区域声波清灰器技术改造为例,材料费和人工费用共216万元,年运行及维护费用约20万元,合计年投入236万元。再热汽温度平均提高4.1摄氏度,按照全年发电量120亿千瓦时、标煤单价600元/吨计算,节约原煤约136万元。如果只用蒸汽吹灰,管壁按照投产后的减薄速度,每两年换管3400余根,补焊4000余根,人工及材料费约为1000万元;工期各约20天,影响发电利润约6000万元。

折算损失约每年3500万元。如果停止蒸汽吹灰且无声波清灰,除长时间低负荷导致随时塌灰灭火的安全威胁外,再热蒸汽温度平均下降8~9摄氏度,增加发电煤耗0.39克/千瓦时,即使不计排烟损失的增加,一年仍增加运行费用约281万元。

董务明认为,增加声波吹灰的好处,除了改善稳燃环境、解决受热面吹损问题外,经济效益也能改观,这对诸多电厂的锅炉也有一定的借鉴意义。

投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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