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【技术】MBR-RO工艺深度处理煤化工废水

2015-07-08 10:24来源:价值中国作者:常治辉关键词:煤化工煤化工水处理煤化工企业收藏点赞

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2.1.1COD去除效果

膜池进出水COD的变化见图2。系统进水COD为80.8~207.3 mg/L,膜池出水COD为23.8~37.6mg/L,平均出水COD27.5mg/L。平均去除率为72.6%。膜出水COD较稳定,受进水水质波动影响不大。其中尽管第8d、第9d该厂来水异常,进水COD超过200mg/L,其去除效果仍然较好,MBR工艺的抗冲击负荷能力较强。可见,膜本身的分离、截留能力比较强,起到稳定出水的作用。

2.1.2NH3-N去除效果

膜池进出水NH3-N的变化见图3。NH3-N的进水为8.7~23.9mg/L,平均进水为16.4mg/L。系统出水NH3-N为0.9~3.8mg/L,平均出水为2.4mg/L,平均去除率为85.4%。系统保持较好的NH3-N的去除效果,主要是由于系统污泥浓度高和膜组件的截留作用,使得生长缓慢的硝化细菌容易积累,保证了MBR系统具有较好的NH3-N去除效果和抗冲击负荷能力。

2.1.3SS和浊度去除效果

该系统对SS去除效果明显,出水清澈透明,无明显悬浮物,滤纸(中速定量滤纸)过滤法检测悬浮物未检出;出水浊度均低于0.4NTU。可见,MBR系统对悬浮物有超强的截留过滤能力,出水效果好。这符合本工艺的设计思路,即首先通过MBR系统去除绝大部分悬浮物,保证后续反渗透膜能在较高通量下长期稳定运行,降低反渗透膜污堵速率。

2.1.4MBR系统跨膜压差的变化

最初膜通量设为15L/(m2˙h),连续运行20d,MBR的跨膜压差(TMP)几乎没有变化,膜通量没有下降,说明该通量下膜的抗污堵性能良好。由图4可知,将膜通量提高到20L/(m2˙h)时,初始TMP维持在2kPa左右,每周期末端TMP增大到4kPa,膜通量降低为19.2L/(m2˙h)左右;当运行到第8d时,膜通量开始迅速降低,同时跨膜压差升高加快;连续运行12d后,每周期末端TMP增大到5kPa,膜通量降低到18L/(m2˙h)左右,可见,该膜通量下长时间运行,膜有一定的污堵。通过化学药剂清洗后,继续运行膜通量为20L/(m2˙h),膜性能参数与化学药剂清洗前相同。图4为膜通量20L/(m2˙h)时每个产水周期末端的跨膜压差和膜通量随时间的变化,每个数值为当天4个不同时刻的均值。

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