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编者按

新常态下，提高机组经济运行水平是发电企业提高竞争力、实现卓越运营的最有效途径之一。继6月刊推出“安全之星”专题后，本期推出“节能之星”专题，集中报道集团公司2014年节能先进单位在节能降耗、指标创优等节能精细化管理方面取得的成效，与大家分享它们的特色做法和典型经验。

沁北电厂：打好节能“金算盘”

沁北电厂卢亮

近年来，沁北电厂坚持建设绿色环保企业理念，注重企业管理创新和技术创新中提高经济运行水平，努力打造清洁生产、循环利用的绿色电厂。

创标杆实施节能工程

“2014年完成生产供电煤耗295.89克/千瓦时，同比降低2.79克/千瓦时;百万机组供电煤耗286.55克/千瓦时，同比降低4.43克/千瓦时”……这组数据记录着沁北电厂在节能降耗工作中所取得的成绩。

节能工作的提升与管理思维的转变是密不可分的。早在2011年，沁北电厂已根据优秀“两型”企业创建要求，成立了组织机构加强专项领导，建立起了“厂级-部门-班组”三级组织网络，并编发《优秀节约环保型燃煤发电厂实施方案》，持续开展节能减排工作。

2013年底，集团公司总经理曹培玺对沁北电厂提出了“创建华能标杆电厂”的要求。沁北电厂以此为契机，进一步将节能作为“指标一流”的主要内容写入《沁北电厂创建标杆电厂工作方案》，并成立新的职能部门“生产技术办公室”，将煤种煤质分析试验、燃料采购、配煤掺烧、机组性能试验等与节能降耗相关的生产活动纳入了一套完整的系统中，管理工作系统性和细化程度得到加强。由厂长或分管副厂长主持、生技办牵头，每月召开节能工作会议，各相关论解决问题。

一年里，沁北电厂针对不同效率的机组先后实施了汽封改造、一次风机轴流风机改造、电除尘高频电源改造、汽轮机低压缸加固、锅炉烟冷器改造、干排渣改造及制粉系统综合治理等重要节能技改项目。

降成本优化生产环节

“2014年，伴随着煤源的多元化和配煤掺烧管理的精细化，在确保排放物达标的前提下，沁北电厂共计节省燃料5.68万吨，降低经济成本约3700万元。2015年，我们还会将价值工程逐步引入工作中。”燃料部专工孟繁光说。

燃料采购和配煤掺烧是电厂生产运行中的关键环节，煤种的构成及配比的合理性直接影响锅炉的安全经济运行。“策划部生技办是负责把脉开处方的老中医，燃供部按处方采买药材，燃料部负责抓药配药，运行部为机组喂药。”沁北电厂厂长周根拴生动地比喻道。

沁北电厂正确研判煤炭市场形势，抓住市场良好机遇，努力寻找新的优质煤源。相继开拓了西安局、太原局、华亭煤业等一批新的煤源，一方面改变了以往煤源单一的被动局面，另一方面确保了低硫优质动力煤和优质烟煤的长期稳定供应，提升了掺配煤自由度和主动性，降低了环保成本。2014年，沁北电厂到厂煤炭发热量达到了5339大卡，热值同比增幅达2.21%。

在解决了煤源问题之后，沁北电厂对配煤掺烧环节进行了数次优化。由策划部、燃料部、燃料供应部及运行部联合组成了配煤掺烧工作小组，与浙江大学热能工程研究所和西安热工研究院合作，在实验室中对主力燃用煤种进行综合特性试验，为科学配煤提供数据支持。经过反复的掺烧试验和实际掺烧，总结出了适合沁北电厂的配煤掺烧方案，机组经济性、安全性有了显著改善。

充分利用现有设备的低成本废水“零排放”项目，是沁北节能工作的另一大亮点。电厂通过使用济源市城市中水、河口村水库水源，以及对冷却塔排污水的循环利用，全面停用了地下水源。对循环水旁流处理系统、精处理再生系统等系统进行节水改造，不仅大大降低了电厂水资源取用量，更减少了工业废水排放量，实现了水资源梯级利用。2014年，沁北电厂全年发电水耗降低13.8个百分点，节约水资源265万吨，直接节省水成本约66.25万元。

精把脉强化状态监测

“随着状态监测室和热力实验室的逐步发展完善，它们将在机组节能工作中扮演越来越重要的角色，对合理安排设备维护时机、适时调整机组运行方式作用重大。”策划部副主任程世军的一席话道出了沁北电厂设备运行维护管理工作的努力方向。对设备进行节能优化的前提是准确把握机组现状，了解“病因”。沁北电厂生技办联合西安热工院等单位对机组仔细“把脉”，“对症下药”。他们以大数据分析对比为基础，通过状态监测室提前判断设备健康状况，使检修工作由“被动等待”向“主动出击”转变。6号机组检修前，状态监测室提前盘点出了97处超温点，明确了机组检修的重点任务。定期或不定期对机组排烟温度、煤粉细度、空预器漏风率等影响能耗的指标进行试验，及时发现和解决影响机组效率的问题，为机组优化方案提供依据。通过热力试验及运行调整，沁北电厂百万机组厂用电率降低0.4%，机组飞灰含碳量降低1.92%，2号炉空预器漏风率降低至5.6%。

沁北电厂节能降耗工作还有一项重要创新性举措：通过厂级AGC，合理调配机组负荷，降低全厂能耗。资料显示，通过厂级AGC系统的自动分配，沁北电厂厂内电量向百万机组倾斜和转移，在2014年全厂负荷率70.60%的情况下，百万机组负荷率达到73.14%，较60万千瓦机组高出5.27%，实现低能耗机组利用率最大化，年节约标煤5920吨，约合385.6万元。

原标题：节能之星

投稿与新闻线索：陈女士微信/手机：13693626116 邮箱：chenchen#bjxmail.com（请将#改成@）

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