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日照电厂:“三力”并发创优路
文|日照电厂 燕同升 张永 翟林
在2014年度全国火电60万千瓦级机组能效对标及竞赛第十九届年会上,日照电厂3号机组在142台同类型机组中脱颖而出,荣获“全国火电60万千瓦级超临界湿冷机组竞赛”二等奖,并以每千瓦时296.03克、排名第一的供电煤耗获“供电煤耗最优奖”。
找准“发力点”
“其实,我们不专门围绕一台机组做工作,我们要的是通过指标创优,推动企业整体实力提升,只有形成规模效应,企业的竞争力才能得到根本保证”,谈到3号机组获奖,日照电厂厂长刘顺富用这样的话来形容。
近几年在日照电厂,指标创优工作已经形成良好的集群效应,该厂1号、2号机组的厂用电率,3号、
4号机组的供电煤耗长期稳居集团公司系统同类型机组前列,部分指标已经保持行业领先。
在指标创优的路上,日照电厂有自己的一套办法。安全是指标创优的前提,没有安全,指标就没有保
证。3号机组属于66万千瓦超临界汽轮机系列,高调阀阀杆易脱落,曾经是该型机组的共性问题,一度困扰企业安全生产和经济运行。经过多方考察攻关,汽机专业成功将高调阀由螺纹连接改成了硬连接,隐患得以彻底消除。3号机组“真空严密性差”这一问题由来已久,在机组高负荷时,3台真空泵被迫保持全部运行,不仅存在重大安全隐患,而且不利于节能。策划部副主任李玉军,牵头担当起了攻克这一难题的重任,面对漏点处于负压状态,看不见、摸不着的实际困难,查漏小组无数次穿梭于设备、系统之间,经历了大海捞针般的艰难,对整个汽机侧设备进行了“地毯式”排查,先后发现并处理了主机低压轴封、A小机缸体、排汽罩法兰、疏水管法兰、小机排汽膨胀节等30余处漏点,同时对设备系统进行了优化,成功提高凝汽器真空0.21千帕,使真空严密性达到了最小值80帕,并可降低生产供电煤耗每千瓦时0.5克~0.7克,大大提升了机组的安全性和经济性。
截至6月24日,日照电厂安全生产突破4000天;其中3号机组在今年环保升级改造申请主动停机前,已实现安全稳定运行501天,期间累计完成发电量63.58亿千瓦时,再创机组安全连续运行最好成绩。
激活“创造力”
“以前高压阀门内漏,是制约机组经济运行的顽疾问题,去年通过热工专业积极提出合理化建议,调整了控制系统的仪用气压力,增大了执行机构的压紧力,现在主要阀门的内漏问题,基本全解决了”谈到这几年节能工作的成效时,日照电厂策划部主任刘峥嵘十分高兴。
发挥“金点子”的创新创效作用,让职工在企业里找到强烈的价值认同感,以此来‘点亮’员工的责任心,是日照电厂抓好节能工作的另一个秘诀。近几年,围绕指标创优,就如何发挥好“激励+约束”作用,电厂想方设法调动队伍积极性,制定了《创建节约环保型电厂实施方案》,层层签订责任状,引领各部门把硬措施和软指标相结合,瞄准5个关键环节(提高汽轮机及锅炉效率、降低厂用电率、无泄漏治理、机组参数“压红线”运行),持续做好节能管理这篇大文章。该厂每年都拿出近百万元的专项奖励,对节能成效明显的改造项目给予重奖,近年来,受到奖励的攻关项目总数达到了近百个。
“对于为企业做出贡献的集体和个人,我们要理直气壮地给予重奖,大张旗鼓地进行宣传,不但要让他们赢得‘面子’,还要赢得‘里子’,得到实惠!”电厂领导利用各种场合多次强调。以此为带动,日照电厂创新成果如雨后春笋般纷纷涌现,继《安全生产管理体系创建实践》获2014年集团公司和电力行业企业“管理创新成果”一等奖之后;今年,该厂又有《火电机组检修标准化管理实践》和《燃料管理标杆电厂创建》2项成果在集团公司获奖。
挖掘“新动力”
为持续强化指标创优,日照电厂在总结成功经验的基础上,逐渐探索出了一条适合自身实际的创优之路。
全面优化设备运行方式,正确处理好机组投AGC、一次调频与经济运行之间的关系,是该厂强化操作降耗的“拿手好戏”。该厂按照全厂经营指标最优的原则,对整个热力系统及辅助系统实施大优化,避免单一系统优化对机组能耗指标造成负面影响,制订了机组启停及循环水系统、制粉系统、主蒸汽压力、输煤系统等运行优化措施,努力把设备性能发挥到极致;并根据电网考核与经济指标变化情况,及时调整AGC投运期间的主蒸汽滑压定值和汽轮机调阀重叠度,最大限度地满足电网需求、减少对经济性的影响。
日照电厂以实施机组检修标准化为契机,注重从源头抓起,找准目标、有的放矢,及时找出影响机组经济指标的根本原因,通过机组大、小修,有针对、有重点地进行解决,避免了检修中的盲目性。近年来,仅在3号机组上,该厂便先后成功实施了磨煤机启停节油、旋转暖风器改造、凝汽器双背压改造、给水泵密封水取水点改造、循环水泵双速电机改造等几十项节能治理优化项目,更换各类阀门数百只,推动机组厂用电率较之前下降了0.96个百分点以上,发电煤耗每千瓦时降低了4克左右。
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