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德国工业4.0:务实发展 并非一蹴而就

2015-09-17 09:45来源:中国贸易新闻网作者:陶海青关键词:工业4.0互联网+制造工业自动化收藏点赞

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他强调说,即使是“物联网”,也要有“物”才能玩得转,自动化设备是承载,也是根本。

核心:智能制造与互联

工业4.0的核心是智能制造,这是共识。具体来说,即通过嵌入式的处理器、存储器、传感器和通信模块,把设备、产品、原材料、软件联系在一起,使得产品和不同的生产设备能够互联互通并交换命令。

在数字化工厂的基础上,智能工厂利用物联网和设备监控技术,不仅能够有效地加强信息管理和服务,清楚掌握产销流程,还能提高生产过程的可控性,减少生产线上的人工干预,及时准确地采集生产线数据。它通过绿色智能手段和智能系统等新兴技术,合理编排生产计划与生产进度,构建出一个高效节能、绿色环保、环境舒适的人性化工厂。

在智能工厂制造出的产品,“懂得”自己如何被生产出来,又将被送去哪里。这就意味着,在智能工厂庞大的信息系统中,产销信息能够快速沟通整合。

除了产品和机器互联,能够进行“对话”与“交流”外,工业4.0还将在未来实现工厂、消费者、产品、信息数据的互联,最终实现万物互联,从而重构整个社会的生产方式。

专家预计,不断推广的工业4.0将给德国的西门子、菲尼克斯电气等企业带来大量订单。

处在实验室阶段

“目前,德国的智能工厂还在试点,还没有整套的解决方案。”德国贸易与投资署高级经理曹弈在国际长途中告诉记者:“智能工厂正在与信息技术、机器人技术、激光感应技术相关企业合作,进行技术试验。其中部分研究成果已开始在西门子、巴斯夫的个别产品生产流水线上进行尝试性实施。”

白志明也认为,德国工业4.0是一个渐进性的逐渐推进的长期过程,不可能一蹴而就。德国企业对工业4.0的看法也非常务实,并没有一哄而上。况且,德国工业4.0目前仅仅是一个理念和框架,刚刚提出两年多,成功的案例也不多。

而对于西门子安贝格工生产管理负责人邓波来说,他更关心的是如何保证产品的高质量,订单能够按时交付,而不是企业到底是3.8还是3.9。西门子安贝格电子工厂在过去25年来,通过不断提高设备自动化,应用数字化技术,灵活调整设备布局,产能提高了8倍。通过近年来推进集成化MES(Manufacturing Execution System生产制造执行系统)的应用,西门子安贝格工厂的产品质量稳步提高,达到了零缺陷。

值得注意的是,在今年的汉诺威工业展上,有两条专门的参观路线,用不同颜色的地毯标出。一条是工业自动化,一条是工业4.0。这意味着工业4.0是德国工业界关注的一个热点,但不是唯一的热点。

精益管理策略先行

“德国制造”,大到汽车,小到螺丝刀,口碑极好。

一般而言,只要购买了德国公司生产的产品,售后服务都能得到保障。德国企业的口号是:“有任何问题都可以随时找我们”。虽然德国产品在一定时间内都有随时可以退货的服务,但是退货率极低。

德国产品到底好在哪?北京华赢凯来资产管理有限公司董事长白志明的答案是:精益求精成就了德国产品的质量。德国人严谨细致的作风让德国企业非常重视数据管理基础,提出了数字生产和数字工厂理念。在德国,企业追求的并非是财富的积累,而是科技和产品的实用性。在德国考察时,在大街上,几乎看不到绚丽多彩的广告牌,德国本土产品的外包装也朴实环保,只有知名的全球化产品的外包装才精美诱人。因此,在白志明看来,务实与精益管理是德国制造业提升效益的最佳出路。

原标题:德国工业4.0:务实发展 并非一蹴而就
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