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SCR、SNCR、COA等烟气脱硝工艺及其组合如何实现NOX小于50mg/Nm3的超洁净排放?

2015-11-10 09:25来源:北极星电力网关键词:龙净环保超洁净排放烟气脱硝收藏点赞

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2) 选择性催化还原(SCR)

选择性催化还原(SCR)工艺主要是在一定温度(280~420℃)和催化剂存在的情况下,向烟气中通入还原剂NH3,将烟气中的NOx还原为无害的氮气(N2)和水(H2O)。它是目前国内外应用最为成熟、业绩最多、脱除效率最高的烟气脱硝工艺。

龙净SCR工艺在国内外研究的基础上不断创新,形成了丰富的工程经验。根据不同项目锅炉特点、场地条件情况进行针对性优化设计。通过CFD流场数值模拟与物理模拟试验的相结合的方式进行全面分析,保证最佳的SCR反应器的结构,合理的烟道布置,高效的NH3-烟气混合器设计。

龙净SCR工艺的技术特点:

Ø CFD流场数值模拟与物理模拟试验的相结合的全面分析手段,保证最佳的SCR反应器的结构,合理的烟道布置,高效的NH3-烟气混合器设计;

Ø 催化剂选型优化设计,防止催化剂积灰,延长催化剂使用寿命;

Ø 完善的低氨逃逸率及SO2/SO3转化控制措施。

3) 循环氧化吸收(COA)

循环氧化吸收(COA)工艺是龙净在LJD循环流化床烟气脱硫系统协同脱硝基础上,成功开发的具有自主知识产权的一项低温脱硝技术。基本机理是以龙净特有的循环流化床反应器内激烈湍动的、拥有巨大的表面积的吸附剂颗粒作为载体,通过额外添加的脱硝剂的氧化作用,增强烟气中难溶于水的NO转化为NO2机率,并最终与钙基吸收剂反应脱除。

在第一代COA低温脱硝技术基础上,通过示范性工程的建设和中试研究,进一步发展形成了更为高效经济的第二代低温脱硝技术——Hybrid COA低温脱硝技术。该工艺相较于原有COA低温脱硝技术而言,最大的优化在于设置了脱硝剂双相添加以及分段氧化的工艺方案。通过液相添加剂和固相添加剂的分段协同使用,形成双级氧化机制,提高了系统的脱硝效率和稳定性,同时极大提升了脱硝剂的使用效率,从而降低了脱硝的运行成本。

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