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【技术】无损检测技术在火力发电厂锅炉“四管”检验中的应用

2015-12-14 15:47来源:《科技创新导报》作者:罗芬娣 李树春关键词:火力发电电厂锅炉超声波检测收藏点赞

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1.3 射线探伤、渗透探伤等其他方法的应用

射线探伤主要用于对检测中发现的带有缺陷的焊接接头进行照相验证。由于检修现场拍片位置受到限制,排列紧密的排管无法变换角度,所以只能透照一次。对此,DL/T821-2002《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》标准中第4.10.3条规定,对外径小于或等于76 mm的管子,其焊缝采用双壁双影法透照时,允许一次透照,并应选择较高的管电压,曝光量宜≤7.5 mA˙min,管子内壁轮廓应清晰地显现在底片上。

渗透探伤主要用于超声波及射线探伤无法检测的焊缝部位,譬如:三面紧挨墙壁或障碍物,或仅能通过手掌,无法带动探头移动的焊缝部位。在现场检测管座角焊缝时,由于联箱上有许多紧挨着的间距很窄的排管,有些焊缝部位就需要采用渗透探伤来检测。

1.4 现场检测实例

某自备热电厂锅炉大修期间,更换4段鼓包变形的屏式过热器管(规格∮42×5 mm,材质12Cr1MoV),更换16段磨损严重的低温省煤器管(规格∮32×4 mm,材质20 g),1个过热器联箱上角焊缝轻微泄露补焊,1个低省联箱边缘位置角焊缝补焊位置泄露挖掉重新焊。检修完毕,共计43道新焊缝,要求100%无损探伤。其中41道对接焊缝全部超声波探伤,角焊缝2个,过热器联箱上的1个超声波探伤,低省联箱上的1个做着色渗透探伤。检验发现,低温省煤器联箱上的角焊缝局部表面有1处裂纹(长度1~2 mm),经打磨后再检验,没有发现超标缺陷。其他对接焊缝和角焊缝检验没有发现超标缺陷。

2 结语

随着科学技术的发展,各种专用探伤仪器技术性能越来越先进,数字式超声波探伤仪应用越来越普遍,射线探伤机小型化,各种无损检测技术越来越普遍的应用于电厂锅炉“四管”检验中,及时发现缺陷,而且缺陷的定位和定量的准确性和可靠性也有很大提高,提前着手消除事故隐患,为锅炉安全稳定的长期运行发挥重要作用。

原标题:无损检测技术在火力发电厂锅炉“四管”检验中的应用
投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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