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全寿命周期内运行维护及管理要求

从出厂起，到运行维护、监控、故障处理、备件储备，以及结构优化等每个环节均需加强管理。做好前期控制，及时发现问题、尽早处理，预防为主、防治结合，严格执行齿轮箱专项检查，建立齿轮箱状态跟踪档案，不断完善故障处理方法。

一、出厂前的试验、清洁

齿轮箱装配完成，必须严格按照检验规范进行整箱检验，按试车规范进行加载试车。循环跑油后，尤其要保证出厂前的清洁度，达到齿轮箱清洁度要求，严格按采购方和制造方双方技术协议要求进行相应取样检测，严禁有大的金属铁屑、杂物残留在齿轮箱内，否则上天运行后，过滤系统在短时间内不能完成全部过滤，甚至某些残留物至始至终都不能通过过滤系统过滤。残留铁屑会在齿轮箱运行过程中对齿面、轴承滚道进行挤压，导致压痕、磨痕。

对新出厂齿轮箱加注新润滑油时，新油的清洁度需达到ISO4406 17/15/12标准，否则需经过过滤。由装配单位对每批次新齿轮箱润滑油的清洁度进行合适比例的抽检，抽检样本送具有资质的检测机构检验，并将所有检测结果进行建档。

二、存放和停机要求

(一)塔下存放

若齿轮箱出厂后需长时间放置，必需制定相关存放要求，并严格执行。

(1)环境要求：做好防水、防潮、防尘措施以及内外零件防腐蚀;

(2)定期进行内部油管、齿轮、轴承锈蚀的检查，空滤状态及失效检查;

(3)按规定做维护保养：齿轮箱存放一段时间后，按要求去除内部零件的灰尘、水汽、锈蚀后，润滑系统加油、通电，启动油泵进行泵油循环，并以适当速度盘动高速轴;

(二)塔上停机

当风电机组不发电时，如机组吊装完成后以及后期运行临时停机，需对齿轮箱做好相关保护。

(1)如果传动链必须被锁死，连续锁住时间不能太长，一般不超过一周。因为锁紧销与锁紧盘存在间隙，叶轮的晃动会导致齿轮副啮合齿的来回摆动，时间过久会在啮合处产生微动磨损。

(2)空转时，需限制转速，一般控制在300rpm以内，且保证齿轮箱内部零件的足够润滑。

三、加强日常运行维护管理

做好日常巡检、定期维护，是风电场目前降低齿轮箱故障率的主要手段。必须按照主机厂商作业指导书如《风电机组齿轮箱全寿命周期内运行维护指导书》内容保质保量地进行维护工作，确保齿轮箱良好润滑。按检查难度、周期性要求、齿轮箱结构特点制定维护项目，包括：日常巡检、每季度项目、半年检查项目与年度检查项目。严禁屏蔽齿轮箱油温、油压、油位、滤芯堵塞等报警信号，遇到报警未查明原因和解决之前，禁止为保发电量而启机运行。在设计上报警不停机的信号，也需尽快处理，不能延误和遗忘。当风电机组报其它错误时，风电场运行人员首先尝试的处理方法为远程复位(夜间值班期间尤为突出)。这种做法并不合适。少量误报故障确实可通过复位消除，但频繁的自动复位动作只会增加对齿轮箱的冲击，加速齿轮、轴承的疲劳损坏，缩短齿轮箱服役时间。因此，出现报警信号时，应停机检查，及时找到问题原因并彻底处理。

原标题：风电机组齿轮箱健康管理探究

投稿与新闻线索：陈女士微信/手机：13693626116 邮箱：chenchen#bjxmail.com（请将#改成@）

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