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化工行业事故频发,引人关注的是安全问题。煤化工是化工行业内的一支细分领域,其安全同样备受关注。大唐克旗、广汇能源都曾发生过煤化工事故,有什么方法能够降低此类事故的发生?
事故酿惨剧 经济损失严重
2013年4月6日,广汇能源新疆煤制气燃爆引起火灾。所幸未造成人员伤亡,但是直接经济损失4000多万元。
2014年1月13日,大唐克旗煤制气中毒事故,造成2死4伤。停产及事故的直接损失体现在资金投入上,累计达到8000万元。
为何会发生?
两起事故虽然具体成因不同,但都可以通过准确测出温度变化过程的方法,而提前预警。
多数煤化工项目都会用到煤气化炉,它作为煤化工行业的重要设备,其安全问题一直是悬在行业的一把利剑。对气化炉表面进行温度监测,及时发现表面异常过热点,对安全运行来说非常重要。
以德士古气化炉为例,其工作温度在1200度以上,内部压力也在4MP以上,一旦发生事故,后果不堪设想。因此,各企业都非常重视气化炉的运行安全,不但在其内部有温度、压力探头监视其内部温度和压力,还在表面增加炉壁温度监控设备,全方位地监视气化炉。
一般气化炉的基本结构有两个,一个是内部耐火材料,也常叫耐火砖。一个是外壁,一般外壁都是金属壁。在正常情况下,气化炉的外金属壁受力均匀,能够承受气化炉的高压。但是由于气化炉里面的环境特别恶劣,高温火焰的冲击、砖缝炉渣侵蚀,使得内部耐火砖磨损、变薄、老化甚至脱落。这样,炉内的高温就会侵蚀到外部的金属壁,导致金属壁局部过热,使其强度降低,这样,本来应力均匀的外壁,就产生了应力集中,使得气化炉表面会产生鼓包现象,甚至爆炸。
因此,要想全方位地给气化炉进行监测,不但要监测其内部的温度和压力,还要监测气化炉表面的局部过热异常。气化炉表面异常热点的监测,就需要引进气化炉表面热点探测系统。
气化炉表面温度监测有什么要求?
由于气化炉自身的结构以及功能特点,要求探测器本身能耐高温。并且气化炉的表面温度监测需要做到无盲点监测,实时探测,本质安全等,对于探测器探测到气化炉出现表面异常小热点的时候还要进行及时和正确的预警。
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