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深度|神雾环保:“乙炔法煤化工新工艺”为现代煤化工开辟全新工艺路径

2016-03-14 09:41来源:招商电力公用事业研究关键词:乙炔法煤化工煤炭清洁高效利用神雾环保收藏点赞

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为了解决这个问题,我们中国政府就提倡干煤化工,希望由于石油又很贵又不安全太阳能风能等新能源发展又很慢,所以它有个过程,这样的话中国还离不开煤炭。怎么办,那就发展煤嘛,及希望通过煤来产生石油天然气,即石油天然气用煤来代替,因为中国煤多,煤便宜,所以中国政府在过去的10年审批完的、建成了,在建的总计1.6万亿以上。这个现状背后是什么?通过这10年,我想中国的煤化工已经进入十字路口。过去的煤化工本来就是水耗高,效益不是很明显,但是又碰上这两年石油暴跌70%,导致煤的大幅暴跌以后跟石油对生产产品、化工产品、汽油产品没有办法竞争,而且是在目前现状下,效率低,能源消耗大,转化率低了。比方说,现在天然气转化率56,烯烃转化率42,就说明还60%的能源浪费,42的能源变成烯烃。煤的热量只有56的变成天然气,还有40多浪费了。这就是转化率低,煤的成本越低,转化率越高,不就更赚钱么。再就是水耗大,煤化工用煤、里面炭多,氢少,所以你没有正确的使用方式,那水耗就大,同时还有工艺以外的事。大家知道现在有煤的地方没水,有水的地方没煤。第四个方法就是最终的,一个产品有没有竞争力能不能往下走,全看能不能赚钱。对老百姓、对一般的企业来说又没有社会责任,他赚钱,他肯定干,如果不赚钱,再说节能、再说环保、再说先进,也不能少,因为对你的企业来说是亏损,是不能可持续地发展。我们可以看一个例子。

2015年兖矿运行了110万吨的煤制油,100元煤价的时候他已经不行了,大家知道100元煤价现在是不可能的,井工开采,肯定是价格高,所以这个项目也没有什么意义了。现在又是最低价,再看神华乌海的项目,100W焦化,现在的煤亏损也是30多,15年。所以你说煤化工,面临什么问题?想用煤,我们又找不到合适的途径。那么有没有解决的方法?第二个,神雾20年来不断在燃烧技术领域,高温化学反应领域,从事了20年来的研究,提高效率,怎么改变工艺,不管发生多大变化,不管房地产、投资、互联网等环境怎么变化,我们就坚持研究能源,研究化石,特别是燃烧和高温化学反应,尤其研究比较差的煤炭,这就是我们的研究主线。煤炭的成本,把水去掉,不要水,那么剩下的煤炭就是两部分,这个蓝色部分叫挥发分,这个红色部分叫灰分,但是,这个煤是过去生物质在地下经过几千万年的变化,变成了褐煤,再通过不断在地壳里反应变成次烟煤,再通过不断反应变成烟煤,高挥发烟煤,低挥发烟煤,中发炎煤,低发烟煤,无烟煤,超级无烟煤,所以这个就是1亿多年的历史,这就是几千万年的历史,一直往上推。所以现在最好、最贵的煤,碳最多的,热值最多的,用处也不大,只是便于燃烧。那中国现在大多数是这种,挥发分高。

那么中国的煤化工怎么做的?过去投了1.56万亿。就是把煤加氧气,加水蒸气在1000到1800度进行反应,各种方式,粉状、块状等等,反应生成了氢气和一氧化碳,这个氢和一氧化碳叫合成气,所以学过化学就知道,只要原子状的原料合成气,理论上讲,各种物质都可能做,想做汽油,想做这样气,想做烯烃,包括各种石油化工产品,都可以,这就是。所以过去10年我们走了这条路线,全世界都是往这条路走,做煤气化。有了这个气,下一步做各种合成。现在一个是由于技术本身,一个是石油暴跌,一个是水耗问题,就会导致这个工艺路线现在不赚钱,靠补贴。没有补贴就不能生产。

我们神雾的技术应该走另一条路。蓝色的部分,很容易去除,只要加热加到600度,氢气、一氧化碳、甲烷、油(石油)出来了。这一部分成本低,投资小,很挣钱。很快就出来了。另外,生石灰,碳酸钙煅烧后就生产生石灰,我们用生石灰做载体,跟炭在100度以上,它就能生产碳化钙、一氧化碳和氢气。一氧化碳和氢气成为合成气一部分,碳化钙就是电石,电石丢到水里鼓泡,这什么?乙炔。我们通过生石灰作载体变成乙炔,最后生石灰变成了熟石灰,我们认为这个路径是可行的。为什么可行?容易处理的产生了很多,不容易处理的它也会变成这个。最终,结论。电石生产,电石厂向我们要电石,这个原理怎么实现,刚才这两个方程式。原来是一个方程式,这里,现在我变成了这三个方程式。这就是我们神雾三个方程式,我们认为成本低,转化率高,投资小,水耗少。传统工业电石怎么做,3000W的产能,2400W吨的产量,块状石灰、兰炭在电石炉里面2200度环境,3000,100多度电就可以生成电石。这就是中国的工艺,拿电石做什么?去做PVC,全世界所有做PVC都是石油,天然气产,只有中国的电石是用煤、石灰做的。就可以说煤也可以干石油天然气很多活。但是现在遇到了问题,石油价格暴跌,成本又高,神雾就成为颠覆,神雾认为我们不用优质煤炭,我们用中低阶,最便宜的煤炭,为什么用它?产气多啊,挥发分高。好,经过粉碎,造碳,连接最后进入一个预热炉。这个气体就出来了,天然气、石油、合成气就出来了。现在港原就是760度,夏天我们将做到900度。是什么意思呢,就是可以节电,一度电860大卡,4毛钱,如果同样热值用煤气,1多毛钱,用煤更少,我们用煤气,不用煤,但是这比电便宜多了,所以这个2200度反应,最好是越高温下、越省电,所以我们现在能做到800度,这就省了多少,400-500度电。再加上前面的磨粉,提升反应速度,又可以省两三百块钱,这就是现在电大量使用,只要2000就可以节能,同时又副产大量的气。好,出来电石炉,电石炉本身不产气,氧化钙在电石炉高温下,一氧化碳也是很重要的合成气体,有煤有石灰就会产电石,有电石加水产生乙炔,有乙炔、有这些东西,这就是我们认为煤气化产生原子状,把煤变成一氧化碳和氢气,用氧气,用水蒸汽用水蒸气就会产生氢气一氧化碳,投资、水耗、能耗过大。现在看,这个结论是什么?石灰,有煤炭,电,我们用这项工艺,可以产生这个东西。也就说一吨煤可以生产氢气、合成气,25%的石油天然气,51%的乙炔,这就是我们的结论。

大家知道,乙炔是什么?在上个世纪60年代。严格说50年代以前,大家把它当成全世界所有化工产品的有机合成之母,50年代以后大家就把它忘了,因为大家发现了石油和天然气、发现石油天然气做成的乙烯更便宜(2个碳4个氢),所以乙烯成了全世界的有机合成之母。就没有它的存在,为什么,贵。所以现在我们通过神雾技术创新,它很便宜,所以它又卷土重来了。那么它又成为了全世界的有机合成之母。刚才是按热值算,现在按重量算。1吨标准煤517公斤,196公斤,320公斤,刚才传统工艺煤气化是把它变成氢气、一氧化碳,大家知道氢气一氧化碳是两个非常稳定的分子,这两个分子再去合成后续的,它的代价太高、消耗太大。那么我们怎样,一部分还有百分之二十几是它,就是我有这个合成气占20%,但天然气不行,中国全世界目前所有产品都是石油天然气不行。石油天然气往下做,你想做什么就做什么。那我们现在有自己的东西了,有乙炔了,我们可以乙炔化工、碳化工,乙炔是最不稳定的,三键结构,乙炔形成各个物质代价很小,很容易发生,所以由乙炔我们又可以做很多的化工产品,相当于神雾这种工艺法,煤化、气化工艺的下游把石油天然气下游工艺、把乙炔的下游工艺全部有机的合成,各个方面更有优势,每一个发挥自己的优势去。与传统电石工艺对比,现在1吨产品省22%的成本,电耗省600度以上,甚至更高,我相信未来要上800度。成本省500、600元以上,未来还要提高,这是节能。

这是工艺过程。(宣传视频)

这是我们港原化工的生产现场,这个厂过去是传统工艺,既缺资金,又缺技术。我们在这个厂实施改造。这个是我们的乙炔石灰,这是原料,配料,这是压球,石灰和煤就变成这个产品,氧化剂就是氧化钙,还原剂就是煤,组合好选择下一个工序,加热,碳变成电石。第一个反应就是挥发分变成石油、天然气、合成气,同时把料预热到加热800度以上,这就是我们第一个反应,把挥发分提出来,同时把碳加热800度以上。这是我们的油气分离。这就是我们的热料700度以上,夏天准备做到900度以上,反应时间非常大,很快,过去40分钟,现在只有20分钟。这就是电石送料,1800度。现在已经超远传统电石,超越煤气化。这是没有改造的。原料它用的是兰炭,我用的是低阶煤、粉状石灰、成本下降。我们现在700度以上的反应温度,夏天还要进一步提高温度,就是节电,电石产量大幅提升。估算成本至少节约500块钱。

原标题:月11日神雾环保新技术新闻发布会速记
投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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