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工业4.0不再只是概念!看汉诺威如何将这一愿景变为现实

2016-05-13 14:55来源:能源杂志作者:范珊珊关键词:燃气轮机电力企业工业4.0收藏点赞

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轮机内部零件的保养周期很长,在这段时间内,它们必须能够耐受不时超过 1300°C的温度。采用3D打印技术制造的镍基超合金被用于轮机中的高温部件中。对于传统制造业,3D打印的速度提升了10倍,交货时间最多可减少90%。

在传统制造转型升级中,这些数字化的技术正在发挥着越来越重要的作用。

几乎在每个汉诺威展台中,都能找到云平台的身影。不论是西门子这样业务多元化的巨无霸,还是意昂这样专注于能源行业的巨头,他们都在向客户展示数字化平台在提升管理效率、资源优化配置等方面所发挥的作用。

作为德国能源巨头之一的意昂集团,在本次展会上,展示了对于风电、太阳能等新能源设计的管理平台。作为拥有大量传统能源和新能源的电力企业,意昂拥有丰富的能源数据,而现在它希望借由积累的丰富数据来为第三方的电力资产投资方提供服务。通过平台计算、分析,以帮助客户提高资产发电效率、实施高效管理。对于传统的电力企业而言,凭借数据的优势,来找到发电资产外新的业务增长点,也不失为一条好的路径。

正如一项统计所显示的那样,全球52%的首席执行官在谈及所在行业的愿景时都认同,数字化将大大改变行业现状。

产业新融合

将虚拟和现实连接只是第一步,怎么更好地运用已有的数据,形成一个更为灵活、可用性更高的“生态系统”,是未来工业领域面临的更大的挑战。

日趋显著的数字化和无处不在的联网正在改变整个工业生产链。同时,全球范围内的数据量也呈现爆炸性增长。为了恰当地分析和使用海量数据,我们首先需要开发出能帮助我们理解数据内容的系统。而开发这一系统的前提条件之一就是要了解设备和系统是如何工作的,以及哪种传感器和测量技术能被用来读取最有用的数据。

在未来,“工业4.0”将让全球数十亿机器、系统和传感器互通有无、分享信息。这不仅能大幅提高生产效率,而且可以令公司在定制化生产方面具备更大的灵活性,从而充分满足市场需求。

“从一体化工程演变为一体化运营,是西门子的过程工业客户阔步走向工业4.0之路的关键一步,这将显著提高生产的速度、灵活性和效率。”西门子股份公司过程工业与驱动集团首席执行官Jürgen Brandes博士解释说。

事实上,发展至今,工业生产电气化已经基本实现,未来制造业的升级和转型,是在从原材料、运输、生产以及到消费这些环节的连接之间进行进一步提升。也就是说,单一产业的各个环节之间的融合,甚至不同行业间的融合程度决定了未来的工业水平。

生产系统和能源系统是两个密不可分的部分,而基于享有能源和生产共同的数据的平台在其间将发挥更为重要的作用。

比如,在汉诺威展会上,西门子面向市场推出“MindSpher——西门子工业云平台”。MindSphere被设计为一个开放的生态系统,工业企业可将其作为数字化服务——譬如预防性维护、能源数据管理以及工厂资源优化——的基础。特别是,机械设备制造商及工厂建造者可以通过该平台监测其设备机群,以便在全球范围内有效提供服务,缩短设备停工时间,并据此开创新的商业模式(Analytics)。

原标题:工业4.0不再只是概念,看汉诺威如何将这一愿景变为现实
投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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