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“汽机能耗专家”的“九阳神功”!

2016-06-12 08:33来源:电力圈关键词:火电节能汽轮机煤气能源收藏点赞

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8 胶球收球率(%)

1 可能存在问题的原因

1.1胶球质量或尺寸不满足设计使用要求。

1.2凝汽器冷却水管内流速(流量)不足,使胶球穿越冷却水管的能量不足。

1.3循环水入口压力低,造成凝汽器水侧水量充满度不足,回球不好。

1.4凝汽器冷却水品质不好造成管子内表面及收球网结垢,凝汽器管板堵塞等。

1.5凝汽器收球网设计存在缺陷、设计翻转角度过大或过小导致收球网堵球或漏球。

1.6凝汽器收球网、投球室存在空洞或关闭不严密导致漏球。

1.7凝汽器投球前胶球未经充分浸泡。

1.8循环水温过高导致胶球黏结。

1.9凝汽器水室有死角。

……

2 解决问题的措施

2.1运行措施

2.1.1根据凝汽器的设备结构、运行特点选择合适的胶球,避免新球较硬或过大,或胶球比重太小,发现胶球磨损或失去弹性,及时更换新球。

2.1.2根据季节和运行方式,选择在合适的循环水量下进行清洗或收球,避免胶球穿越冷却水管能量不足,堵在管口。

2.1.3杂物堵塞凝汽器冷却管造成胶球清洗装置清洗无效时,及时对凝汽器进行反冲洗或半边停运清理。定期对收球网进行反冲洗,将杂物清洗出系统。

2.1.4投球前胶球应进行充分浸泡,投退胶球时一定要确保系统阀门或操纵杆处于正确的投球或收球位置。

2.1.5当凝汽器管束已形成垢层时,应严格控制投球数量并选择钢砂球进行清洗。

2.1.6适时调整循环泵运行方式,提高循环水压力,保证凝汽器水侧水量充足。

2.1.7定期清洗二次滤网,保证凝汽器入口水质。

2.1.8根据凝汽器的端差、真空等特性参数和胶球的直径、外观等及时对清洗效果作出评价,以便更换胶球。

2.2日常维护

2.2.1清除系统中垢片、锈片和杂物。

2.2.2处理凝汽器收球网、投球室存在的空洞或关闭不严密等缺陷。

2.2.3定期对二次滤网和收球网进行清理,保持清洁。

2.3 C/D修,停机消缺

2.3.1清洗循环水泵入口拦污栅、一、二次滤网和收球网的杂物,及时修补和更换损坏的滤网。

2.3.2检查二次滤网自动控制系统,保证二次滤网动作及时、准确。

2.3.3消除凝汽器水室死角。针对凝汽器水室内的涡流、死角等易积球区,加装流线型导流板或球面罩网,消除凝汽器前、后水室存在的死角。

2.3.4及时处理胶球装置存在的缺陷

2.3.4.1收球网须安装在冷却水管垂直管段,网面应光滑。

2.3.4.2胶球清洗系统中阀门须开关灵活,须将闸阀更改为球阀,避免阀门卡球。

2.3.4.3优化系统,检查处理管路过长、弯头过多、管路焊接错口、收球管布置不合理等影响胶球流畅通过的缺陷。

2.3.5检查维护水塔及相关冷却水系统设备,尽可能降低循环水入口温度。

2.4 A/B修及技术改造

2.4.1可在二次滤网和收球网处安装人孔门,以便及时检查清理。

2.4.2若循环水泵出力不足,循环水压力严重降低,须进行循环水泵改造。

2.4.3胶球清洗装置老化、效率低,须进行胶球系统改造。

2.4.4可考虑进行二次滤网自动反冲洗装置改造。

……

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