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变不可能为可能|抚州火电项目:江西省首台百万千瓦机组项目 争创行业标杆

2016-06-15 11:13来源:江西大唐国际抚州发电公司作者:常青关键词:火电项目百万机组大唐集团收藏点赞

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高标准建设

自开工以来,抚州公司坚持安全环保先行,牢牢把握“工期短、造价低、质量优、效益好”的精品工程总要求,通过“加减乘除”一起做,依靠创新驱动,汇聚集体智慧,形成攻坚合力,共建精品工程、示范工程。

工期措施上用加法,倍加干劲,抚电人“争分夺秒”。能够创下工期最短的记录,是抚电人一天一天“抢”出来的。

统筹调动参建人员积极性,紧盯关键节点,量化目标任务,从严科学管控,不断优化施工组织、施工工序和资源配置。整个基建期,抚电人都是白天干活、晚上开会。特别是抚电人发挥“大智慧”,破解了影响工期的5大制约难题。一是破解长周期雨季施工难题。2014年2月至9月,正是土建工程基础开挖回填高峰,面临频繁雨季,提前挖好排水沟,确保排水通畅;硬化路面,保障雨季施工便利;对主厂房区域回填土方采取换填砂石方案,保证土建后续工期;锅炉水压时,为保证焊接工作顺利进行,各个作业面搭设雨棚,80多个防雨棚成为项目现场的特殊景观。二是破解施工环境复杂难题。侧煤仓基础土方采取接力接续方式进行开挖。10台挖掘机把开挖区域分成10个区域,第一区域倒运10步,第二区域倒运9步,第三区域倒运8步,以此类推把基坑全部挖完为止,为侧煤仓上部结构施工赢得了宝贵时间。三是破解设备供货严重滞后难题。面对各大设备厂生产任务重、生产时间紧的不利局面,为抢在其他电厂前面优先排出设备的生产工期,该公司严格设备的催交催运。公司领导先后多次到厂催交设备,派驻工程师长期吃住在设备厂,守在设备生产一线,确保生产一批,运送一批。四是破解电网送出难题。通过调动一切资源,破解了“迎峰度夏”保电期不允许大操作的难题,顺利实现2015年8月倒送电目标。五是破解铁路专用线开通难题。突破了因高铁运行安全等原因带来的施工时间短、货运开通审批时间长等问题,顺利实现专用线按期开通。

锅炉本体安装

在造价控制上用减法,减去冗陈,抚电人“毫厘必争”。能够创下造价最短的记录,是抚电人一分一分“抠”出来的。

牢固树立“资源最优化,效益最大化”的理念,但他们严守底线,态度坚决,绝不能以牺牲工程质量为代价。从项目前期就积极营造优化降造理念和氛围,通过全员发动和参与,把“优化设计、提高效率、降低造价”贯穿于项目全过程,实现了“5个力降”。一是优化设计。二是强化商务谈判。三是优化铁路专用线设计与施工。四是加强政策争取。五是加强融资管理。

在质量管控上用乘法,放大质量效果,抚电人“精益求精”。能够创下双机高质量投产的纪录,是抚电人一环一环“抓”出来的。

从源头抓起,强化设备监造、工程施工、验收等环节全过程管控,实现了锅炉121929道焊口无一泄漏,两台机组一次性顺利通过168小时满负荷试运。建设期,该公司采取了5大质量保证措施。一是对标一流,深度优化。通过外出收资和优化研讨,构建对标一流平台,形成汽机冷端优化等23项二次优化设计方案。如经过多次洽谈,在已确定了的三大主机参数的基础上,再提高锅炉参数,改进汽轮机配汽方式。二是样板引路、亮点先行。制作仪表管工艺、盘柜接线工艺、保温工艺、焊接工艺等9大样品展示长廊及现场实体样板,通过以点带面,促进整个施工现场质量工艺的提高,对质量管理起到了示范引领作用。三是过程跟踪,科学管控。所有进场原材料确保100%检验,所有施工工序和工艺100%进行监控,锅炉焊口合格率达99.7%,实现了土建验收、安装验收、整改完成率三个百分之百的控制。取得了汽机本体安装、电气成品保护等16项质量控制亮点。其中土建工程工艺亮点9个,锅炉、汽机安装工程工艺亮点4个,电气设备安装工艺亮点3个。四是落实质量保证措施。狠抓电缆敷设工艺、锅炉焊口质量、锅炉保温密封、汽机通流间隙、汽机油循环等质量保证措施的落实,达不到标准不验收,质量通病没有得到有效控制不验收。狠抓成品保护和强条执行。实行旁站监理、跟踪检查、现场见证,对未见证或未达到要求的,禁止进入下一道工序。五是积极引进新技术,采用45项“五新”技术应用、10项示范性创新,申报6项专利成果及工法,获得省级及行业QC小组成果奖34项。

原标题:擎旗逐日向巅峰
投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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