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TE Connectivity瞄准复合空心绝缘子市场

2016-06-27 11:15来源:TE Connectivity作者:INMR关键词:绝缘子空心绝缘子TE Connectivity收藏点赞

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此外,提前在管上机加工特殊的密封槽,以保证每次高压成型的产品均满足所要求的精确范围。这些密封槽与模具中相应的密封圈配合。Dewdney说,“我们这样设计是确保每一个模腔密不漏气,以保证模具内部的高压状态,达到良好的填充以及消除气泡的风险。”

法兰的粘接。用RTV材料填充外套和法兰之间特意留下的小间隙。

法兰与管材之间的配合是决定空心绝缘子未来性能的关键区域,因此该制造过程受到了严密的监控。

TE昆山工厂和瑞士沃伦工厂生产的绝缘子之间最后一个但很重要的区别是法兰的粘接。LSR外套成型过程中,注射成型前粘接法兰和管材,而HTV硅橡胶外套绝缘子的法兰粘接是等到绝缘子出模后再进行。Dewdney说,法兰与管材之间的配合是决定空心绝缘子运行性能的关键区域,因此该制造过程受到了严密的监控。

昆山工厂的生产工艺称为“过盈配合”,首先用超声波清洗法兰,然后加热并用压板夹紧。涂上粘合剂,施加较大的力使其与管材之间夹紧。Dewdney解释说:“法兰冷却后收缩在管材上,使两者相互咬合以确保机械性能。”该过程完成后进入粘接剂固化的过程。

HTV材料、法兰和管材之间专门保留了不超过5mm的缝隙以确保完美的密封。最后一个生产步骤将采用高质量长效RTV硅橡胶材料填充这个缝隙。Dewdney说,“通过鉴定我们发现当地一些供货商采用的O型圈设计存在着潜在的风险,我们认为这可能导致水分浸入绝缘子的这一关键区域。”

参观了昆山新工厂之后,更加明确了Dewdney和Strobl提出的关键优势,同时也身临其境体验了昆山工厂有别于行业内大多数生产设施。Dewdney表示,除了超前的外观,超洁净的地面空间和紧凑的生产线之外,还采用了日本知名的精益管理系统工具对制造过程的每个步骤均进行了分析和优化。在这一管理理念下,杜绝了任何影响质量因素存在的机会。他也告诉我们,昆山新工厂的工作人员在瑞士工厂接受了为时数周的全方位的质量保证培训。

TonyNi昆山工厂和沃伦工厂质控人员的相互交流使双方的知识得到了共享。

从样品管上取样用于监测玻璃化转变温度(Tg)的测试检验。

运营经理TonyNi解释说,工厂有四个等级的质量检验,从进厂的原材料到生产过程中的半成品,再到所有工序完成后的绝缘子成品。例如在材料测试实验室,纤维缠绕过程结束后从每一根管材上取样进行测试。用马弗炉将这些样品加热到几百摄氏度燃尽树脂成分,测得玻璃纤维含量。

投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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