国网2016年35kV及以上供应商第二批资质能力核实标准-用电信息采集系统-第3页-北极星输配电网

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3 设计研发能力

3.1 技术来源与支持

查阅技术来源、设计文件图纸(原理图、 PCB 文件、材料清单)相关信息。

3.2 设计研发内容

查阅新产品的设计、试验、关键工艺技术、质量控制方面的研发情况。

3.3 设计研发人员

查阅设计研发部门的机构设置及人员信息。

具有设计研发人员。

3.4 获获得专利情况

查阅发明专利、实用新型专利、外观专利证书。

3.5 参与标准制定情况

查阅参与制定并已颁布的国家标准、行业标准等证明材料信息。

3.6 产品获奖情况

查阅获奖证书等相关信息。

3.7 高新企业(创新企业)资质情况

查阅企业资质证书。

4 生产制造能力

※4.1 生产厂房

查阅土地使用权证、房屋产权证、房屋租赁合同等相关信息。

有独立封闭的厂房，厂房可以自有或租用。厂房面积、洁净程度应满足生产需要，总装车间应具有适宜的温度(一般在 25℃±5℃)、相对湿度(一般在 60%±15%)和洁净度，以及防尘、防静电措施，并有措施可以保障人员以及产品或组部件的进出不会明显影响到总装车间的环境条件。

※4.2 生产工艺

查阅工艺控制文件、管理体系文件、工艺流程控制记录

1)具有完整的工艺文件，文件中所依据的标准不低于现行国家标准，各工艺环节中无国家明令禁止的行为，工艺文件具有可操作性，能够有效指导生产。生产现场按照工艺文件执行，能够满足国家电网公司对产品的技术要求。

2)生产工序工艺文件包含以下内容：贴片工艺、回流焊工艺、贴片质量检查工艺(如AOI 等)、插件及波峰焊工艺、手焊工艺、清洗工艺、程序烧录工艺(含参数设置)、线路板功能测试工艺、三防(防尘防潮防腐)工艺、装配/总装工艺、整机高温老化工艺、调校工艺、出厂检验工艺、包装工艺。

以下工艺必须具有工艺文件：程序烧录工艺(含参数设置)、线路板功能测试工艺、装配/总装工艺、整机高温老化工艺、调校工艺、出厂检验工艺、包装工艺。生产现场应按照相应的工艺文件严格执行。

3)具有严格的生产过程工艺控制，查阅供应商近期订单的全过程生产流程控制记录，记录至少包括以下内容：原材料入库及检验、程序烧录(含参数设置)、线路板功能测试、装配/总装、整机高温老化、调校、出厂检验、包装、成品出入库。生产流程控制记录应具有详细的数据支撑。

※4.3 生产设备

查阅设备的现场实际情况及购买发票等相关信息。

1)具有与生产产品相适应的设备，必备生产设备包括线路板功能测试设备、总装流水线或装配流水线、误差调校装置、老化室、带电老化设备或走字试验装置、耐压试验装置、采集终端检验装置、包装流水线。必备生产设备必须自有，不能租用借用其他公司的设备。

投稿与新闻线索：陈女士微信/手机：13693626116 邮箱：chenchen#bjxmail.com（请将#改成@）

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