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风电叶片监造质量控制

2016-07-26 10:25来源:风电叶片作者:叶高明关键词:风电叶片风电机组风电收藏点赞

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2.2.4  壳体成型

壳体成型控制项点为:环境条件、材料确认、铺层顺序和尺寸、真空灌注、加热预固化、半成品固化程度、粉尘控制等。在壳体成型中,玻璃纤维布铺设、真空系统铺设、灌注固化需要特别注意。玻璃纤维布铺设过程中,按照工艺要求进行铺设,需要注意的地方有玻璃纤维布清洁和褶皱问题、布层之间搭接尺寸、梁帽安放位置和清理、后缘UD铺设、芯材间隙与过渡倒角、叶根加强层翻边剪切等;真空系统铺设时需多关注注胶管和抽气管的安放位置;灌注固化过程中注意控制树脂放热峰,防止出现烧焦现象。

图1 铺层过程中,避免出现玻璃纤维布乱放现象

2.2.5  合模

合模控制项点为:前后缘粘接角、腹板组装、试合模、腹板粘接、附件粘接及避雷系统安装、粘接面清洁度、合模、内补强、后固化等。合模前要对叶片内表面进行检查,重要的项点有叶片整体是否灌透,后缘UD是否灌透、褶皱,芯材间隙,粘接角制作与清理,腹板组装、定位及粘接面清洁,粘接面清理,试合模,避雷系统安装,粘接胶厚度等。

图2 合模前检查芯材对接处UD有没有褶皱

2.2.6  切边补强

切边补强控制项点为:切边打磨后外观、外补强、外补强固化程度等。切边时对叶片外表面进行检查是否有较大面积发白、包围等;检查前后缘、腹板粘接处是否有缺胶及粘接厚度、宽度;切边后检查前缘是否存在错模问题;检查内补强是否有气泡、毛刺等;检查叶片内部配重盒、避雷系统等安装情况;外补强制作时检查是否有气泡;

图3 脱模检查注意叶片内部是否有杂物

图4 避免避雷导线出现较大弯曲

投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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