革新风电运维：智能螺栓实时监测破解叶根螺栓断裂难题

谁能想到，一颗拧在风电叶片根部的螺栓，竟差点引发一起重大设备事故——智能螺栓提前“报警”，避免了一场灾难！案例背景：山里的风电场，隐藏的风险某风电场，20台5.0MW大型风电机组日夜运转。风从峡谷呼啸而过的山脊上，一项“黑科技”正在悄然守护它们的安全——MS9000叶根智能螺栓监测系统。自202

项目背景：法兰变形成验收“拦路虎”风电机组要实现满功率发电（以下简称满发），从设计、制造到安装，任何一个环节掉链子都会导致“不能验收”。某海上风电机组在安装单管桩时，由于管桩倾斜，液压锤非均匀敲击法兰表面造成单管桩基础顶部法兰向下变形（见图3）。变形区域位于90#xB0;方位，有6根螺栓

超声AI扳手助力螺栓的施拧精度从传统力矩扳手的30%提升至3%。风电螺栓施拧工具世界性革命螺栓施拧精度从传统力矩扳手的30%(间接换算轴力反馈)提升至3%（直接轴力反馈）。可节省约三分之二的风电塔筒螺栓和叶根螺栓的运维工作量。从根本上解决由于螺栓紧固一致性差导致的风机螺栓断裂风险。精准的轴力定

这个小孔正颠覆螺栓世界！全球智能螺栓领军企业不约而同在螺栓上打孔安装测量杆，精准监测轴力，成为高端设备可靠性的关键。这究竟是巧合，还是技术演进的必然？小孔，大智慧：全球智能螺栓行业的秘密武器全球智能螺栓的“领军者”，包括英国的Jameswalker和Interbolt，美国的Smartbolt和ValleyForg＆B

“洛帝牢风电行业螺栓连接解决方案线上直播”本期活动由洛帝牢紧固系统（上海）有限公司、北极星风力发电网携手打造，本次会议聚焦风电运维关键技术、风电紧固系统重点难点，通过对风力发电机基本结构、紧固件在风电机组中的应用、风电运维中螺栓连接常见问题的讲解与现场答疑，助力风电机组提高可靠性

2020年7月，河北某风电场11号风机发生一起倒塔事故，引发该事故的原因是该风电机组的第一节与第二节塔筒连接处的一根螺栓发生断裂，直接导致了这场事故的发生。如能有效的定期对风电场进行高效可靠的螺栓检测，判断风机上每根螺栓的质量，完全可以提前避免事故的发生。螺栓连接作为风力发电机重要装配

摘要：风电螺栓在线健康监测技术目前属于比较前沿技术领域，有多种技术路线和方案，并不被行业广泛认知。本文综合概述风电螺栓在线健康监测的各种技术路线和方案，从功能，性能，安装维护等各个方面进行综述，读者可以从中获得比较全面的认知。对于从业者，可以结合项目的需求，选择合适的技术路线和方

每一款风机产品机型的推出，其配套叶片、塔筒、齿轮、轴承等相关设备也会相应的更新换代，在迭代的过程中，如何发现并解决配套设备在生产、安装、运维等过程中的质量问题，保障风电机组的“硬”实力？

近年来，全球风电产业高速发展，中国已经成为全球风力发电规模最大、增长最快的市场，截至2018年国内风电累计装机容量约210000千瓦，同比增长11.2%，累计装机量位居全球第一。然而由于我国风电关键技术的研究起步晚，整机设计制造技术高度依赖国外，快速发展也带来了很多问题，风电运维压力逐步增加，风电机组着火、飞车等事故时有发生。尤其是风电机组塔筒，作为整个风电机组的支撑系统，对保障风电机组的安全可靠运行起着举足轻重的作用，但由于制造、安装质量不合格，设备巡检、运行维护检查不到位，导致倒塔事故频频发生，造成了巨大的经济损失[1]。

造成螺栓早期断裂原因主要有4个1、材料缺陷材料表面皮下气孔是钢锭或钢坯的常见缺陷之一，在材料轧制和冷拔过程中表面皮下气孔被拉长，形成了表面微小裂纹，在螺栓制造过程中发生开裂造成废品，也可能在螺栓工作中发生断裂，造成失效。皮下气孔低倍2、氢致裂纹也称延迟断裂，螺栓制造过程中，需要热处

6月23日，由我国自主设计建造的“海洋石油511”高速风电运维船在广东阳江交付，标志着中国海油海上风电运维能力迈上新台阶。这也是中国海油首艘高速海上风电运维船。“海洋石油511”采用双体设计，可提供更好的平稳性和载重能力，船舶总长36.2米、宽10.4米，具备在2.5米有义波高下安全顶靠风机桩柱的能

近日，由北京中唐电工程咨询有限公司自主研发的“智检1号”——多技术融合风机塔筒涂层下缺陷智能检测机器人系统，经过中科合创（北京）科技成果评价中心的严格鉴定，荣获国内领先水平的鉴定结果。这一成果不仅是对该公司技术实力的高度认可，更是风机塔筒检测领域的一项重大突破。中科合创（北京）科

平原广袤，风拂绿野，安徽亳州道仁风电项目建设已进入收官阶段。项目总计72台风机，采用混塔和桁架塔的差异化配置。其中，桁架塔配备的齿条升降机，成为了解决桁架塔登高难题的关键设备。桁架塔具有运输安装便捷、地形适应能力强等显著优势。但其底部一百余米的开放式环境，对升降设备的运行稳定性与防

面对今年第1号台风“蝴蝶”带来的强降水冲击，中国大唐集团有限公司（以下简称“中国大唐”）在广东、广西、海南三省区迅速启动应急响应，以周密部署和科学调度筑牢能源电力安全防线，成功保障机组稳定运行与电力可靠供应。中国大唐广东分公司第一时间搭建防台风防汛应急体系，领导靠前指挥，关键岗位2

第1号台风“蝴蝶”对海上风电场设备及人员安全带来了严峻挑战。三峡新能源海上风电运维江苏有限公司广东、福建区域各项目部闻“风”而动，暂停所有海上作业，对风机基础、叶片及海缆路由开展巡视检查，同步强化海上升压站防风紧固措施，筑牢海上风电设备“防风屏障”。福建区域于6月11日12时顺利完成60

近日，金风科技在甘肃试验风电场顺利完成我国首个“风机大部件免主吊更换”智能设备测试，使用金风自主研发的“自提升智能设备”，完成了GWH204-6.7MW机组齿轮箱与发电机的高空拆装验证。依托该设备，未来风电机组大部件更换将大幅减少对大型吊装设备的依赖，预计降低大部件更换运维成本达50%。目前，

行业挑战：混塔安全和锚索张力监测当前，随着风电机组向更大容量、更高塔筒方向演进，越来越多项目采用“混凝土基座+钢制塔身”的混合塔筒结构以提升整体稳定性与经济性。在这一结构体系中，锚索系统作为连接地基与塔身的“结构筋骨”，其健康状况直接决定着整机的安全命脉。锚索实际运行中存在四大核

北极星风力发电网获悉，6月10日，国家电投集团江苏电力有限公司2025年第59批招标大丰H3#300MW海上风电项目风电机组运维服务(一年)(重新招标)招标公告。公告显示：1．招标条件招标人：国家电投集团江苏电力有限公司招标代理机构：中国电能成套设备有限公司立项情况：已立项项目资金来源：自筹资金。项目

在“双碳”目标深入推进、绿色低碳发展浪潮蓬勃兴起的当下，入驻盐城绿色低碳科创园的国家风电设备检测中心，聚焦涉网检测与质量验证核心业务，为盐城乃至全国风电产业安全高效发展提供有力技术支撑，正向着行业内重要公共服务平台标杆的目标稳步迈进。作为国内涉网检测能力领先的专业机构，中心实验室

北极星风力发电网获悉，6月11日，苍南霞关风电场改造升级及新增智能调控系统项目风力发电机组中标候选人公示。根据公示，该项目中标候选整机商为远景能源，中标报价为2.22亿元。相关招标公告显示，苍南霞关风电场位于浙江省温州市苍南县霞关镇瑶洞村北关岛上。项目采用增容模式升级改造，拟拆除苍南霞