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全球五大智能螺栓品牌,你知道吗?
James Walker
英国 |
智能螺栓历史悠久,已有30多年的应用经验,150万根智能螺栓记录,广泛用于海洋工程、风力发电、化工等高端领域。
Interbolt
英国 | interbolt.co.uk
通过内置的传感技术,InterBolt提供精准测量的智能螺栓,是工业界的可靠之选。
ValleyForg&Bolt
美国 |
其Maxbolt®带载荷显示的智能螺栓,能够实时监测螺栓的轴力是许多重要工业设施的首选。
Smartbolt
美国 | smartbolts.com
拥有超过30年的历史,SmartBolts®智能螺栓凭借其独特的轴力监测技术,已成为全球数百家顶级企业(包括GE和NASA等)的关键螺栓解决方案。
上海应谱
中国 |
作为中国智能螺栓领域的领军企业,上海应谱凭借多年技术积淀,成功研发出具有自主知识产权的智能螺栓产品。目前,公司产品已在1500多台风力发电机组上成功应用,累计使用量突破10万根,为国内外客户提供了可靠的螺栓轴力监测解决方案。
颠覆传统:智能螺栓全面替代传统螺栓
突破传统螺栓依赖人工紧固力测量的局限,智能螺栓通过内置的测量杆和传感器,实时监测螺栓受力,及时发现松动或变形问题,避免了设备因螺栓松动而导致的严重故障。
此外,智能螺栓还能与其他系统共享数据,实现远程监测和数据分析。创新运维,提前预警,从而降低设备停机时间和维修成本。
未来已来:开启智能螺栓新纪元
随着智能制造的不断发展,传统螺栓的功能和安全性已难以满足现代化生产的高要求。而智能螺栓的诞生,打破了传统紧固件的桎梏,以其精准、可靠、智能的优势,成为了行业革新的重要推动力。
全球智能螺栓技术的未来,正朝着更加智能化、自动化的方向发展,预计将在更广泛的应用领域发挥巨大的作用。“打孔”技术无疑是智能螺栓行业的关键突破之一,为全球工业安全与设备可靠性提供了更坚实的保障。
这一个小小的孔,正逐步颠覆着整个螺栓行业的格局。你准备好迎接智能螺栓的新时代了吗?
上海应谱将持续追踪智能螺栓在风电、桥梁、轨道交通以及矿山的应用解决方案。请持续关注!
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超声AI扳手助力螺栓的施拧精度从传统力矩扳手的30%提升至3%。风电螺栓施拧工具世界性革命螺栓施拧精度从传统力矩扳手的30%(间接换算轴力反馈)提升至3%(直接轴力反馈)。可节省约三分之二的风电塔筒螺栓和叶根螺栓的运维工作量。从根本上解决由于螺栓紧固一致性差导致的风机螺栓断裂风险。精准的轴力定
“洛帝牢风电行业螺栓连接解决方案线上直播”本期活动由洛帝牢紧固系统(上海)有限公司、北极星风力发电网携手打造,本次会议聚焦风电运维关键技术、风电紧固系统重点难点,通过对风力发电机基本结构、紧固件在风电机组中的应用、风电运维中螺栓连接常见问题的讲解与现场答疑,助力风电机组提高可靠性
2020年7月,河北某风电场11号风机发生一起倒塔事故,引发该事故的原因是该风电机组的第一节与第二节塔筒连接处的一根螺栓发生断裂,直接导致了这场事故的发生。如能有效的定期对风电场进行高效可靠的螺栓检测,判断风机上每根螺栓的质量,完全可以提前避免事故的发生。螺栓连接作为风力发电机重要装配
摘要:风电螺栓在线健康监测技术目前属于比较前沿技术领域,有多种技术路线和方案,并不被行业广泛认知。本文综合概述风电螺栓在线健康监测的各种技术路线和方案,从功能,性能,安装维护等各个方面进行综述,读者可以从中获得比较全面的认知。对于从业者,可以结合项目的需求,选择合适的技术路线和方
每一款风机产品机型的推出,其配套叶片、塔筒、齿轮、轴承等相关设备也会相应的更新换代,在迭代的过程中,如何发现并解决配套设备在生产、安装、运维等过程中的质量问题,保障风电机组的“硬”实力?
近年来,全球风电产业高速发展,中国已经成为全球风力发电规模最大、增长最快的市场,截至2018年国内风电累计装机容量约210000千瓦,同比增长11.2%,累计装机量位居全球第一。然而由于我国风电关键技术的研究起步晚,整机设计制造技术高度依赖国外,快速发展也带来了很多问题,风电运维压力逐步增加,风电机组着火、飞车等事故时有发生。尤其是风电机组塔筒,作为整个风电机组的支撑系统,对保障风电机组的安全可靠运行起着举足轻重的作用,但由于制造、安装质量不合格,设备巡检、运行维护检查不到位,导致倒塔事故频频发生,造成了巨大的经济损失[1]。
造成螺栓早期断裂原因主要有4个1、材料缺陷材料表面皮下气孔是钢锭或钢坯的常见缺陷之一,在材料轧制和冷拔过程中表面皮下气孔被拉长,形成了表面微小裂纹,在螺栓制造过程中发生开裂造成废品,也可能在螺栓工作中发生断裂,造成失效。皮下气孔低倍2、氢致裂纹也称延迟断裂,螺栓制造过程中,需要热处
螺栓连接是风力发电机组不同零部件之间最主要的连接形式,螺栓紧固后螺栓预紧力值的大小及预紧力的分散度会直接影响到整台风力发电机组运行的安全性。风电机组运行过程中,有50%以上的运行故障是由螺栓的松动和断裂等螺栓失效引起的。通常,避免螺栓失效的方法主要有两种,一是要在设计时选择合适的螺
近日,受北京京城新能源有限公司、湖南郴州湘水天塘山风力发电有限公司、华能中电长岛风力发电有限公司、国电联合动力技术有限公司、山东高强紧固件有限公司、江苏中成紧固技术发展有限公司等企业委托,国家网架质检中心深入开展风电高强度螺栓、大六角螺母、垫片等产品检验,主要检验项目包括强度、硬度、塑形、扭矩系数和表层脱碳层等,主要测试螺栓承载力、强韧性、热处理质量等技术指标,切实为企业解决了大规格(≥M39)、高强度级别(≥10.9级)风电高强度螺栓检验检测难题,确保螺栓的机械性能和疲劳极限等各项性能指标均能够满足工程质量需要。据悉,随着我国调整能源结构
时值深冬,寒风料峭,阜宁风电装备产业发展再传佳音。元月9日,国内风电轴承龙头企业——北京京冶轧机轴承制造有限公司投资超5亿元的大型海上风电轴承项目签约落户阜宁。江苏阜宁风电装备产业园成为国内首家大型海上风电轴承专业制造基地,进一步增强了阜宁风电装备产业核心竞争力。县长顾云岭,县政协主席陈平,县委常委、宣传部长、开发区主任林进,县人大副主任张桂军等赴北京出席项目签约仪式。 2009年-2010年,北京京冶轧机轴承制造有限公司对江苏多家省级经济开发区和风电装备产业园区进行了多轮考察,在比较了有关开发区综合条件后,公司认为,阜宁风电装备产业园基础设施条件相对
2025年5月16日,以“蓄势待发·聚智共建风光循环互联生态”为主题的2025中国风光设备循环利用产业年会在北京成功举办。金风科技通过深度参与行业标准建设、创新解决方案展示等举措,在本次大会上取得四项成果:正式签署《绿色退役倡议》、获授战略合作伙伴资质、入选“设备循环利用企业推荐名录”、荣
曾几何时,2MW、3MW、4MW的风电机组被视为行业的主流机型,转眼间,大兆瓦风电机组便在短短几年间迅速崛起,目前,陆上风电机组已发展至15MW,海上风电单机最大已达26MW。CWEA数据显示,截至2024年,全国新增装机风电机组平均单机容量已跃升至6046kW,同比增长8.1%。其中陆上风电机组平均单机容量为588
5月15日,东方电气股份有限公司在上海召开2024年度暨2025年一季度业绩说明会。公司董事、总裁张彦军出席会议并致辞,总会计师吕双,董事会秘书冯勇出席会议,来自中信证券、中信建投证券、招商基金、瓴仁投资等机构的投资者、证券分析师80余人参加业绩说明会。会上,公司管理层就2024年及2025年一季度
关于举办第五届海上风电创新发展大会的通知2025年将是我国海上风电产业发展的关键转折之年,逐风深海、技术创新已然成为产业高质量、可持续发展的核心驱动力。为全方位挖掘创新潜能,激发产业活力,北极星电力网、北极星风力发电网将于2025年7月2日举办第五届海上风电创新发展大会,大会以“逐风深蓝创
5月12日,中国中车股份有限公司(简称中国中车)公告称,公司及下属企业于近期(主要为2024年12月至2025年5月)签订了若干项重大合同,合计金额约547.4亿元人民币。主要合同包括城市轨道车辆、设备销售及维保合同,动车组销售合同,动车组高级修合同,风电设备销售合同和储能设备销售合同,机车销售合
北极星储能网获悉,5月12日,中国中车发布公告,公司及下属企业在近期(主要为2024年12月至2025年5月)签订了若干项重大合同,合计金额约为547.4亿元,占2024年营业收入的22.2%。中国中车及其下属企业签订了6项重大合同,金额超过100亿元的重大合同有3项。其中有一项包含储能设备,中国中车下属企业与
北极星风力发电网获悉:在风电产业蓬勃发展的当下,有这样一家企业,在风电齿轮箱领域占据着举足轻重的地位。凭借卓越的技术与优质的产品,南高齿在全球风电齿轮箱市场中脱颖而出,市场占有率连续多年稳居榜首。数据显示,从2013年至今,在风电齿轮箱全球细分市场,南高齿占有率已连续11年排名第一,截
东方电气4月30日披露2024年年度报告。2024年,公司营业总收入696.95亿元、同比增长14.86%,创历史新高;全年实现利润总额38.84亿元、同比下降3.04%;研发经费投入强度保持5%以上。公司在手订单1526.06亿元,达到历史最高水平。2024年公司销售风电机组8976.7MW,同比增长83.63%。风力发电机组产量、销量
六大模块:上百种不同插芯、上壳和底座,满足客户不同应用场合的需求矩形设计:在灵活性和模块性方面更具优势,允许使用现成的模块进行用户自定义高集成度连接:丰富的组合方式,可大幅提高设备空间的有效利用率,方便、高效地实现设备各功能板块的模块化结构安全可靠,全程保障:防误插设计,避免连接
北极星风力发电网获悉,近日,江苏海力风电设备科技股份有限公司发布《2024年年度报告》。报告披露,2024年,海力风电实现营业收入13.55亿元,同比下降19.63%;实现归属于上市公司股东的净利润6611.20万元,同比上升175.08%;实现归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润5772.97万元,同比上升14
在当今全球积极践行可持续发展理念的时代浪潮下,可持续发展已成为中际联合发展战略的核心支柱。4月25日,中际联合凭借在可持续发展方面的优异表现,获得EcoVadis“铜牌”评级,在全球参评企业综合排名中超过84%的公司。EcoVadis是全球规模最大、最受信赖的企业社会责任评级服务商。通过环境、劳工与人
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