北极星

搜索历史清空

  • 水处理
您的位置:电力火电火电环保技术正文

干货丨SCR超低排放后空预器堵塞的原因、预防及处理

2016-08-05 10:18来源:清洁高效燃煤发电作者:高立涛关键词:超低排放燃煤发电火电收藏点赞

投稿

我要投稿

2.2  氨逃逸浓度过高

氨逃逸浓度越大,空预器阻力增加的越快。

烟气脱硝装置运行过程中,除了极端工况造成短时间内过量喷氨外,当氨喷射系统设计不当、烟气流场分布不均匀或者喷氨格栅局部喷嘴被堵塞时,也会造成反应器出口局部区域的氨逃逸过量。不同程度的氨逃逸是造成空预器堵塞的主要原因。

对于烟气脱硝装置,除通过氨喷射系统、导流系统、混合系统的设计提高烟气流场的分布均匀性外,日常运行过程中,还需严格控制喷氨量,防止过度喷氨,并定期进行氨喷射系统的喷氨流量平衡调整,防止局部喷氨过大造成氨逃逸浓度升高。

3. 空预器堵塞的预防

为了更好地控制空预器堵塞情况,必须采取技术手段,杜绝空预器堵塞的原因,从根本上降低或者杜绝空预器堵塞情况发生。

3.1 SCR超低排放前的一般手段

3.1.1  冬季加强暖风器综合治理

利用停炉机会对暖风器进行改造,以彻底解决因暖风器疏水不畅通引起振动而引起内漏。可考虑对暖风器进行改造,进汽端比疏水端提高了约300mm左右,可以缓解了暖风器泄漏几率。在暖风器处都增加了玻璃观察窗,以方便运行过程中检查暖风器是否内漏。

3.1.2  制粉系统投运时尽量满足着火能量

机组每次停运时,在条件允许的情况下,尽量将安装有等离子点火装置的磨煤机对应煤斗烧空,并在下次机组启动前将该煤斗配上发热量大于4500kcal/kg,挥发份较高的煤种,同时等离子磨煤机启动前应保证二次风温大于200℃,以减少制粉系统启动初期大量不完全燃烧产物的生成,从而抑止空预器堵灰的发生。

3.1.3  加强省煤器输灰系统综合治理

锅炉日常运行中加强省煤器灰斗料位的监视和控制,一旦发现高料位,立即联系检修进行处理。同时利用停炉机会,检查省煤器灰斗真实料位,彻底疏通输灰管线。

3.1.4  对空预器要进行定期吹灰且吹灰蒸汽要保证足够的过热度

吹灰至少每8小时进行一次,如果发现空预器差压有上升趋势,应缩短吹灰时间间隔。吹灰程序控制必须采取疏水温度控制,不能通过时间简单判断疏水是否干净,必要时进行疏水管路改造以确保空预器吹灰效果。

3.1.5  加强吹灰阀门的综合治理

每次停炉后对空预器吹灰进汽阀和吹灰枪进行检查处理,保证运行中不发生湿蒸汽泄漏到空预器换热元件上。

3.1.6  高压水冲洗要彻底

空预器冲洗热段一般采用消防水喷淋,冷端采用高压水枪冲洗,通过抽检中温端换热元件干净程度以确定冲洗质量是否合格,正常两台空预器冲洗合格需要进行60小时左右。冲洗结束后一定要进行充分干燥,防止启动时大量灰粒粘贴到换热元件。

3.2 SCR超低排放后的预防手段

3.2.1 合理控制喷氨量

合理控制SCR出口参数,避免过调。根据设计条件,每台炉SCR系统都有设计最大喷氨量,当自调或人工调整时,应当注意不要高于此限值,若是自由大量喷氨才能将Nox降低到超低排放值,应考虑其他方面的影响,不应仅靠过喷氨量来实现。

3.2.2  加强对喷氨格栅均匀性的调整

制定喷氨格栅定期调整试验机制,每次检修或每半年均应对喷氨格栅进行一次优化,防止喷氨不均匀造成反应效率下降,浪费氨气的同时造成空预器硫酸氢氨堵塞。

3.2.3 控制氨逃逸浓度

运行中加强对氨逃逸浓度的监视,发现氨逃逸浓度异常升高,应立即降低喷氨量,查找原因,若因喷口堵塞或脱落,应及时修复,避免长时间不均匀运行。

原标题:SCR超低排放后空预器堵塞的原因、预防及处理
投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

特别声明:北极星转载其他网站内容,出于传递更多信息而非盈利之目的,同时并不代表赞成其观点或证实其描述,内容仅供参考。版权归原作者所有,若有侵权,请联系我们删除。

凡来源注明北极星*网的内容为北极星原创,转载需获授权。

超低排放查看更多>燃煤发电查看更多>火电查看更多>