干货丨SCR超低排放后空预器堵塞的原因、预防及处理-第3页-北极星火力发电网

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3.2.4 定期更换催化剂层

建立各炉催化剂台账，对催化剂进行全寿命管理，及时更换失效的催化剂，保证脱硝反应效率。

3.2.5 预防空预器压差增大定期工作

因脱硝超低排放及当前脱硝调节系统特性问题，对于因氨量瞬间过大造成硫酸氢氨堵塞空预器情况时有发生，为了预防空预器及风烟系统的安全、经济运行，应该制定定期工作，各单元机组均应按规定认真执行。

3.2.5.1 每月20日中班，选取负荷大于80%阶段（250MW、480MW），进行两个小时空预器升温工作，A、B两侧分别进行。

3.2.5.2 减小送风量（或增大引风机开度）以提高该侧烟温至160~170℃之间，注意最高点不能超过170℃（针对布袋除尘器，排烟温度不可超过180℃，若无此限值，则应升高至230℃更佳）。

3.2.5.3 每年10月底至4月初暖风器转入运位后，升温期间利用该侧暖风器，根据烟温变化情况和预热器电流变化情况提高送风温度至30~40℃之间，其余时间不用投入暖风器。

4. 升温消除空预器压差增大方法及注意事项

锅炉运行中，预热器阻力超过1.5KPa，应开始执行以下措施：

4.1 投入该侧暖风器，根据烟温变化情况和预热器电流变化情况提高送风温度至30~40℃之间（暖风器停运期间除外）。

4.2 减小送风量（增大引风机开度）以提高该侧烟温至160~165℃之间，注意最高点不能超过170℃（针对布袋除尘器，排烟温度不可超过180℃，若无此限值，则应升高至230℃更佳）。

4.3 加强预热器蒸汽吹灰频次（投入空预器蒸汽连续吹灰），直至阻力下降至1.3KPa（75%以上负荷）以下。

4.4 同一单元两台机组不可同时进行升温工作，20日完不成，可以由21日中班完成，月末上报绩效分炉分AB侧统计。

4.5 加强监视烟温测点，尤其在负荷变化及启停磨期间，确保排烟温度测点最高点不得超过170℃。

4.6 调节送吸风量应缓慢进行，温升5~10℃暂停调节稳定20分钟以上，方可继续升温。注意调节烟温变化速率。

4.7 加强对空预器电流监测，预热器电流一般不得超过正常值5A以上，否则稳定烟温待空预器受热均匀，电流回落方可继续升温。

4.8 升温期间制粉系统尽量保持稳定。

5. 空预器在线水冲洗方法及注意事项

为了防止空预器的硫酸氢氨堵塞，部分单位在SCR改造之初，就对空预器吹灰器进行了改造，但鉴于运行风险，很少有人使用。

我公司已经将空预器吹灰器改造为双介质吹灰器，经过与豪顿华公司协商，同意进行空预器在线冲洗，现已对我公司多台机进行了多次冲洗，积累了一定的经验。下面以#2机组为例对冲洗过程进行阐述，对危险点控制进行分析。

5.1 冲洗过程：

5.1.1 空预器在线冲洗由生产部锅炉专工主持，锅炉车间负责，豪顿华工程有限公司提供技术支持；冲洗过程由发电部负责。

5.1.2 保持机组冲洗时负荷在280MW，最低不能低于260MW。

5.1.3 检查高压水管路上的阀门、法兰、接头的严密性。

5.1.4 将高压水泵入口两只过滤器的滤芯拆下进行清洗，并打开水泵入口阀门，对进水管道进行排污冲洗。

5.1.5 将高压管路上过滤器的滤芯拆下进行清洗，并对过滤器前的高压管道进行冲洗。

5.1.6 检查高压水泵电机和就地控制柜绝缘合格并送电。

5.1.7 确保高压水泵水源压力达到3~8bar，气动卸荷阀仪表气源稳定。

5.1.8 吹灰器控制柜上电后，空枪走行一遍，确保走行过程正确无误。

5.1.9 保证吹灰器操作人员和高压水泵操作人员之间联络的畅通。

5.2 冲洗流程：

两台空预器的高压水冲洗不能同时进行，应逐台冲洗。以下流程以A侧冲洗为例，B侧与此相同。

原标题：SCR超低排放后空预器堵塞的原因、预防及处理

投稿与新闻线索：陈女士微信/手机：13693626116 邮箱：chenchen#bjxmail.com（请将#改成@）

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