给设备装上“眼睛” 让机器有思想-北极星输配电网

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近年来，我国大力提出“两化融合”的国策，其中具体到企业端则需要顺应大势进行相应技术提升及产线改造，而在产线改造的关键技术层面（智能机械、智能视觉、高精密测量检测、智能数字化产线等），我国企业大多数只能依靠进口来完成这个任务。调查显示，仅2013年上半年，我国制造业企业仅从美国进口的各类光学设备、零件总数额就超过53亿美元，并呈上升趋势。

挑战与机遇共存，为填补这一空白并打破国外垄断，太原高新区高新技术企业——山西迪迈沃科光电工业有限公司汇集了高校、中科院研究所等先进技术资源，于2014年正式成立，是山西省首家也是唯一一家专注于机器视觉智能化技术高端应用的先进装备制造企业，目前该公司自主研发的机器视觉机器人已广泛应用于汽车制造、机械加工、电子产品和军工等行业。

“我们在机器视觉智能化领域公司拥有核心算法，见长于高端非接触式在线、离线检测、微米级视觉尺寸测量仪器及装备、机器人视觉智能化应用等，可为全行业提供人工视觉智能解决方案。现已在汽车制造、五金机加工、FPD平板、电子电气、军工制造、电力设备电力设施等领域创新开发出部分产品及应用方案。”山西迪迈沃科光电工业有限公司（以下简称“迪迈沃科”）副总经理李正向编者介绍说。

打破垄断填补全自动检测技术空白

其实作为高新区企业，迪迈沃科的业务都是以高端定制为主要模式，这就决定他们的产品需要探寻细微市场的过程，还要有研发的过程，对不同公司的的需要有针对性的产品，这也是他们卧薪尝胆的时期，经过两年的实践，他们现在为切合山西的市场找到一些方向。

在太原富士康生产车间，一台视觉定位机器人正在有条不紊地工作着，在整条装配生产线上，该机器人可以快速准确地找出任何一个残次品，检测率高达99%以上。这台机器人就是迪迈沃科自主研发的视觉定位机器人。

“众所周知，自动流水线的工作速度非常快，一些被检测对象的运行速度甚至每分钟超过1000米，单凭人工检测简直是不可能完成的任务。机器视觉归根到底就是给设备装上‘眼睛’，让机器有思想。目前视觉定位机器人主要有引导和定位、尺寸检测和缺陷检测等功能，主要有在线检测和离线监测（即抽检）两种机器人。其中，全自动轴径测量设备具有检测精度高、速度快、非接触、范围广等特点，推向市场后将打破国外技术垄断，填补我国全自动轴径检测技术的空白。”李正向编者说。

原标题：给设备装上“眼睛”让机器有思想

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