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软包电池加速跑 谁来领舞铝塑膜国产化?

2016-10-18 10:21来源:分析师关键词:动力电池铝塑膜铝塑膜市场收藏点赞

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受益于终端市场的扩大,高倍率软包电池销量明显提升,其中航拍无人机、汽车启停电源、AGV机器人等新兴市场关注度正逐步提升,预计未来还将保持高速增长趋势。

2铝塑膜需求持续走强,国产化势在必行

铝塑膜技术壁垒高,分为干法和热法两种工艺

铝塑复合膜(简称“铝塑膜”)是由铝箔、多种塑料和粘合剂(包括粘接性树脂)组成的复合材料,是软包锂电池电芯封装的关键材料,单片电池组装后用铝塑膜密封,起保护内容物的作用。目前市场上有钢壳、铝壳、塑料壳等多种锂电池的包装材料,但铝塑膜以其质量轻、厚度薄、外形设计灵活、制成软包电池可实现360度任意摆放等优势,在3C电子等许多领域得到了广泛应用。

因为与电池的内部材料直接连在一起,所以电解液会浸润到铝塑膜的内层,故要求其具备以下性能:1)极高的阻隔性;2)良好的热封性能;3)内层材料耐电解液及强酸,不与电解液反应;4)良好的延展性、柔韧性和机械强度。另外,还要求软包材料能够抵挡有机电解液溶剂的溶胀、溶解、吸收的同时还要保证对氧、水分的严格阻隔。因为铝塑膜材料的设计、制造及应用技术都和普通的复合包装材料有质的差别,是锂电池行业要解决的三大技术难题之一。

同时,锂电池的发展方向,一是小型化、薄型化,满足消费类电子产品的需求;二是大容量、大功率充放电,主要应用于动力、储能领域。前者要求铝塑膜在保证水、氧等阻隔性同时向轻薄、柔韧性方向发展,后者要求铝塑膜具有更高机械强度、更高阻隔性及更长使用寿命。铝塑膜是软包锂电池制备的最后一道工序,对电池性能影响极大。

铝塑膜主要包括尼龙层(ON层)、接着层、铝箔层(Al层),以及CPP(流延或未拉伸聚丙烯)层或PP层,制成的软包电池结构图如图5所示。

铝塑膜的制备主要有干法和热法两种,如表4所示,根据比较我们看到,干法制备对设备要求不高,但工艺流程较复杂,操作难度大,制成的铝塑膜产品冲深成型性能、防短路性能好,外观优(杂质、针孔和鱼眼少),耐电解液、隔水性能和裁切性能良好,在高能量密度、大倍率、高容量电池上都有应用,以日本昭和PKG为代表;热法制备对设备要求更高,目前只能采用国外进口,工艺流程简单,生产效率较高,也不需要废气的处理设施,制成的铝塑膜产品耐电解液和隔水性能好,冲深成型性能、防短路性能较差,外观、裁切性能较差,主要应用在对容量要求不高的电池上,以大日本印刷DNP为代表。

原标题:软包电池加速跑,谁来领舞铝塑膜国产化?
投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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