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软包电池加速跑 谁来领舞铝塑膜国产化?

2016-10-18 10:21来源:分析师关键词:动力电池铝塑膜铝塑膜市场收藏点赞

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铝塑膜产品毛利率高,市场需求增长十分迅速

铝塑膜是封装软包电池的重要材料,对软包电池的质量起着至关重要的作用,也是目前锂电池材料领域技术壁垒较高的环节,其技术难度远超隔膜、电解液、正极、负极,因此,铝塑膜在软包电池当中价值比较大,一般占电池成本的7%-10%。

目前铝塑膜厚度一般分别三挡,即86~88μm、113~123μm、152~153μm,分别用于薄型化数码电池、3C移动电池、动力电池,国内外价格如表5所示,88μm和113μm的价格区间基本一致,153μm的价格更高一些。在过去的几年里,铝塑膜的价格有一定程度的下调,主要是韩国栗村化学、日本T&T以及部分国产铝塑膜开始实现对外供应,市场竞争有所加大,例如2015年铝塑膜的均价降幅超过10%。虽然铝塑膜价格有所下降,但成本端同样在下降,所以一般在实现量产后,铝塑膜的毛利率仍然可以达到50%左右,属于高附加值产品。

据高工锂电统计数据显示,2013年全球锂电池铝塑膜需求量约7,300万平米,市场规模约25~30亿元;2013年中国锂电池铝塑膜的需求量约3,650万平米,同比增长40%,市场规模约15亿元左右,同比增长30%;2015年国内软包电池产值达325亿元,锂电池铝塑膜需求量为6750万平米,对应市场规模约21.5亿元,增长十分迅速。

日本把控全球主要产能,国产化需求日益凸显

目前,全球铝塑膜市场一直由日本少数企业垄断,如表6所示,其中日本的DNP和昭和电工已经占据全球约75%的市场份额,另外日本T&T(凸版)、韩国栗村化学的产能正在逐步释放,其市场份额也在不断提升。经过多年的积累,国内企业技术日趋成熟,已开始进入铝塑膜生产,但2015年国产化率仍不足5%,2016年预计能提升到8%左右,我们认为,国内锂电池厂商面临巨大成本压力,迫切需要降低锂电池原材料成本,因此铝塑膜实现进口替代、国产化需求日益凸显。

根据GBII调查数据统计,中国铝塑膜市场几乎被日本企业垄断,在进口铝塑膜品牌中共有8家企业,其中日本企业有7家,另外1家是韩国栗村化学。目前国内只有极少数企业的几项技术指标可以达到日本企业铝塑膜产品的性能水平,存在的主要问题是耐电解液和冲深不过关,例如国内铝塑膜的冲深最高做到5mm,而国外可以做到8~15mm。此外,国内铝塑膜还存在以下不足:

原标题:软包电池加速跑,谁来领舞铝塑膜国产化?
投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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