十年筑坝树丰碑——写在长河坝水电站大坝工程填筑到顶之际-第2页-北极星水力发电网

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在大坝堆石料填筑料源优化方面，施工局寻求到以大坝为中心的优化供应与调配方案。针对大坝规划的两个石料场进行石料源规划，以后坡面积小、覆盖层开挖量小的料场作为主料场，其重要意义在于有利环保，能最大限度减小覆盖植被被破坏面积，其次在于节约能耗，后坡面积小的料场支护量减少，大大减少因支护需要的施工材料与施工能源。利用开挖石料直接上坝作为堆石料，保障了坝体填筑强度，成为度汛前坝体填筑强度的有效补充，提高实现度汛目标的保证系数，在一定程度大大解决了土石料的供应问题。

雨后复工措施得当——长河坝工程每年的4月份开始进入降雨期。如何保证在坝料满足的条件下雨季快速施工，并减少雨季对砾石土料填筑的影响。技术人员经过现场无数次的勘查、试验、研究，制定出了在雨季心墙快速施工的特殊措施方案，采用事前预报、过程降雨量检测和表面封闭法、塑料布覆盖法、雨后快速清理复工法、备料措施等一系列原则，克服了心墙土料雨季施工难题。

劳动竞赛锦上添花——施工局先后开展了“2013年目标1500高程如期实现”、“大干百天勇争先锋”、2014年“冲刺1536米高程，大干100天”、2015年“大干100天，达到年中1630米高程”、2016年“大干60天，实现大坝填筑到顶”等劳动竞赛活动。“以班保日、以日保周、以周保月”制定目标，最终保证年终重大节点目标的实现。施工局成立了现场生产突击队，坚持三班倒，昼夜奋战，加大了各运输车队的协调力度，加强对振动碾、挖掘机、装载机和推土机人员的培训力度，提前做好填筑碾压现场各种设备的维护、保养和检修工作，提高设备的完好率和使用率，最大限度的满足大坝坝体填筑要求。

土石坝不“土”

中国工程院院士马洪琪在《300米级高堆石坝施工关键技术研究》重大科研专项成果交流咨询会上指出，长河坝水电站大坝工程在快速检测技术、数字化大坝监控系统、无人驾驶振动碾技术等方面都有很多创新和应用，亮点很多，具备冲击国家科技奖的条件，希望进一步归纳和总结，为土石坝施工技术做出更大的贡献，并赋予了长河坝水电站大坝工程“土石坝不土”的技术定位。

信息化管理技术——长河坝水电站大坝工程区地处大渡河上游，施工点多面广，最远达到20多公里，给生产管理带来了诸多难题。如何解决这些难题？技术人员主动对接互联网+,借鉴其它高土石坝施工信息化管理成果，并不断拓展，全力打造“数字化大坝”，率先全面应用信息化管理技术，构建了以微波技术作为数据传输链路媒介的无线传输网络，实时收集传输各作业面、交通运输网络、防汛关键部位及危险山体视频监控的相关信息，实现填筑坝料称重计量监控、车载加油信息监控、填筑碾压实时监控、混凝土拌和作业信息监控、边坡危岩体监控、洪汛监控等系统的集中信息化管理。并研发了一套高度集成化的项目管理平台，实现全区域零对接移动办公，满足技术、进度、安全、质量、材料、成本、资源管理的实时分析功能要求。

双料摊铺器——“XX（现场生产人员），心墙是大坝的填筑质量关键，一定要高度重视，严控各项施工参数”、“这个填筑区填筑超厚了，必须降面返工处理……”，这是长河坝施工局副总工韩兴在睡梦中的话。当韩兴发现大坝填筑施工过程中心墙土料与反滤料施工过程中存在的填筑尺寸不规范、料物混染及浪费严重等问题，严重影响填筑施工质量和施工效率，他就开始琢磨能不能在摊铺器上做点文章呢？于是他和施工局所有的技术人员说干就干，大家翻资料的翻资料，计算的计算，画图的画图，经过技术人员昼夜鏖战、共同努力终于研制出了一种新型双料摊铺器，将心墙土料与反滤料同时进行摊铺施工，成功实现土-砂平起同步填筑，避免了料种相互侵占，减少了浪费，保证了施工质量并提高了施工效率。这项新研制的“宝贝”功效显著，消息迅速传播开来，经过专家鉴定，成功获得国家知识产权局国家专利授权，这项心墙区双料摊铺施工新方法的关键技术通过行业专家的技术评审达到国内领先水平，并成功获评国家住房和城乡建设部颁发的2013-2014年度国家级工法。

无人振动碾集群化——土石方碾压是水电站大坝建设一道非常耗时耗力的工序，每一次铺筑土石方，都需要进行碾压，贯穿整个施工过程。以前振动碾是繁重、重复的高强度人工作业，操作枯燥乏味，且碾压质量参差不齐。为了有效地解决这一难题，2013年6月，振动碾无人驾驶作业技术研究开始立项。先后又经历了实地考察、方案制定、样机改造、试验室调试、现场调试、试运行、机群改造、集群作业等过程，使无人振动碾分层次、分步骤地不断完善与进步。 2015年10月，首台无人驾驶振动碾在长河坝水电站大坝工程成功运用。在2016年5月17日，在长河坝水电站的大坝施工现场，5台无人驾驶振动碾一字排开，对已经铺好的土石方进行碾压作业。每一步前进、后退，振动碾都执行得精确无比。让人称奇的是，这5台振动碾全都没有司机操作。最终实现了国内首批高性能无人驾驶振动碾集群化作业。无人振动碾集群化在水电站大坝工程中的成功应用，将成本、进度、质量、安全、劳动保护等效率大幅提升。在质量控制方面，避免漏压、欠压、超压，确保一次碾压合格率；在施工效率方面，比人工驾驶作业施工效率提高约10.6%，同时可缩短间歇时间，延长工作时间约20%。此外，还可降低人为影响和夜间施工安全风险，有效减少振动环境下对人体损伤，减少人力资源的浪费。无人驾驶振动碾集群化作业预示着未来的大型土石方碾压将进入“无人驾驶”时代。

长河坝施工局长久致力于《300米级高堆石坝施工关键技术研究》工作，在泥浆喷涂工艺、快速检测技术、GPS数字化监控系统的应用、过渡料机械破碎加工工艺、重车过心墙运输、混装炸药爆破筑坝料技术等多项技术取得了重大的成果。这不仅推动着长河坝水电站工程建设又好又快地稳步推进，并且取得了良好的工期效益、技术效益、社会效益和经济效益。

精益求精创品牌

长河坝大坝工程一直受到各级专家领导的关注。公司总经理贺鹏程、党委书记刘光、副总经理张邯涛等领导及水规总院质量巡检组多次来到长河坝水电站进行质量监督巡视，在对施工现场给予肯定的同时也提出了指导性建议和意见。尤其是2014年1月20日和3月15日，全国著名水利水电工程专家，中国工程院马洪琪、钟登华院士先后莅临长河坝水电站视察工作，充分肯定长河坝电站大坝工程在施工管理上的科学严谨、科技创新，对大坝工程进度和形象给予了肯定。

投稿与新闻线索：陈女士微信/手机：13693626116 邮箱：chenchen#bjxmail.com（请将#改成@）

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