中天储能成为国家级智能制造试点示范企业-北极星储能网

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最近，工业和信息化部公布了63个智能制造试点示范项目名单，中天储能科技有限公司的高性能锂电池项目上榜，这也是该行业唯一的智能制造试点示范企业，标志着中天储能已发展为国内高性能锂电池智能制造领域的领跑者。

智能制造试点示范2016专项行动实施以来，国内诸多知名企业均参与智能制造试点示范项目的角逐，其中动力电池制造领域的竞争尤为激烈。在同行业中，中天储能虽然起步较晚，但起点却明显高于其他企业。公司建有国内最先进的锂离子电池研发中心，投资4000多万元，引进国际先进的设备，SEM、ICP、XRD、电化学工作站等一系列仪器，满足各类新品电池的材料、配方以及工艺研发试验和电池小试、中试需要，为高性价比材料筛选、差异化产品的研发打下了坚实的基础。

中天储能有一批领先同行业的科研人才队伍。由靳承铀博士领衔的研发团队，与中国科学院多个科研院所以及清华大学等进行深度产学研合作，在高性能锂电池领域深耕细作，攻坚克难，取得了一系列阶段性成果，申请及授权专利已有60余项。以徐洲博士为首的领航源动力项目课题组，承担包括国家863计划在内的多项重大科技攻关项目，效果更为显著，在短短的一年时间内，实现了从市级到省级，再到国家级智能制造示范单位的“三级跳”。

中天锂电池生产工艺从原材料端的自动扫码识别、设备运行状态、生产参数、环境状态，到原材料测试数据采集、半成品识别分析、化成分容，直到OCV/IR等制程关键数据的MES系统，实现了计划、生产、品质等过程的全自动管控、分析、预警和追溯。智能化生产控制中心的中央控制室掌控全局，控制中心的监视装置可以随时监测生产和仓储过程中设备运行情况，产量、时序、耗材以及生产环境的空气质量、温度、湿度等各种数据，反过来，生产过程中的微小变化可以随时随地的反馈到中央控制室，并能及时预警和优化调整。

中天储能锂电池系列产品智能化还体现在工艺流程从投料、涂布到分容、配组，几十道工序的数据采集，运行操控，以及物料运送，仓储堆码，环境监测、消防预警等，都拥有模块化的系统架构，全部实现自动化和智能化，锂电池的每一份原材料、每一个零部件生产的每一道工艺流程都有一个标准化的数据身份证，由智能设备对其进行识别，并能够自主控制生产加工的全过程;所有的生产模块都无缝集成到中央控制中心。智能化的生产控制中心，智能化设备和生产线集群;智能化生产执行管控以及智能化的仓储运输与物流。其中中天储能率先开发应用的自动制浆系统和仓储式智能化成分容系统，引领行业技术进步。

全套生产工艺流程的智能化，确保了中天储能锂电池产品性能的有效提升，降低了生产成本，增强了电池的使用效能。前不久，国内某知名新能源汽车厂将各种锂电池进行了行驶比较试验，结果显示，中天锂电池比其它品牌的同类产品要多跑20%左右的路程，此后这家企业将中天锂电池列为优先采购选用产品。

原标题：中天储能跃居国家级智能制造试点示范企业

投稿与新闻线索：陈女士微信/手机：13693626116 邮箱：chenchen#bjxmail.com（请将#改成@）

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